纵观目前国内空气源热泵热水机组工程应用实例，出现问题最多的也大都集中在安装使用不到1年，从用水量来看又大都集中在10吨水之内单台或两台机组为多。主机问题、控制问题、水箱设计问题等等不一而足。足以影响用户对空气源热泵使用的信心，长此以往势必影响优秀产品的推广应用。本文并提出了解决方案以供广大商家在今后的经营中留心借鉴。
　　症候一：设定水温达不到或温度上升缓慢。但有些工程机组运行时间超过设计时间很多仍达不到水温，只能勉强直接使用热水甚至不能使用，实测温度在40左右或更低，系统环泵不停地很工作，温度不见升高。
　　诊断一：空气源热泵热水机组出水温度一般设定在50℃～60℃之间，偶尔高于60℃在65℃以下也属于允许范围，只是工况下运行可能会影响机组使用寿命。水温的上升必需从外界得到热量。
　　储水箱时的水温上不去会有两方面的可能，一方面是热量流失大或等于热量的流入，当两者相等时，水温不变。热量流失也包括两种可能，其一是保温层不够质量与自然界温差太大，热散失严重，特别是水箱人孔密封不严保温不好或隐蔽保温部分没有做好，外围接管保温与箱体保温不连续都会增加热量的损失;另一种热量流失为热水流出同时冷水补进。
　　这种热量流失常出现在水箱的设计方案中，有的客户用水要求为24小时不间断性的，如客流量较大的宾馆、理发城等用水客户，冷水冲进水箱，热水随时使用。
　　在空气源热泵热水机组不出现问题时，一旦天气突然变冷，机组从空气中的热量所得成倍减少，同时客户对热水的用量增大，这时留存在水箱中的热量就不足，就表现为水温上升困难，甚至有冷水现象。
　　另一方面可能是主机冷媒携热能力差，导致单次环内有效携带的热量交换变少。其中一种可能是冷媒选型不合适，空气源热泵热水机组使用的冷媒不同于传统空调冷媒，独具特定的物理特定和化学稳定性，这也是热泵技术的核心之一。部分热泵产品使用市场上的冷媒不具有这种特性，在外界温度降低的情况下出现乏力现象也就不足为奇了。
　　另一种可能是冷媒充加数量少或部分泄露而变得携热能力不足。正规制造商的空气源热泵热水机组产品定压定量充加冷媒，在出厂前都有逐台测验，保证主机的压缩机在各种工况下都有一个较稳定的工作能力。同批机组抽查测试单台工作状况后，才能标注合格证、出厂日期、编号等等。在产品运输中，有不按标示搬运的情况，以致冷媒部分漏丢，达不到工作效果，也会导致水温达不到设计出水温度。　处方一：根据我们诊断分析应先检查看每日用水量是否超标，每1kg生活用水上升1℃吸收1Kcal热量相当于1.163×10-3KWh，既1000Kg水上升1度，需吸收1.163KWh的热量。计算公式为：水量(吨)×温差℃×1.163/机组功率Kw×COP值≤设计工作时间(小时)。
　　例如：冷水温度为15℃，出水温度设定为55℃，机组功率2.2KW，在冬季环境温度较低时，COP值为2左右(产品制造商公布数据)，工程设计用水量为1吨，则机组工作时间为11小时 <设计最大工作时间20小时，同样工况下用水量为2吨，则机组工作时间为22小时<允许最大工作时间24小时，同样工况下用水量为3吨，则应考虑辅助加热或增加机组配置。
　　若机组配置不存在问题，可切断单机与储水箱的水循环，启动机组，检测单机集热能力，若温度达不到铭牌标示最高温度，则可能为冷媒问题。检查冷媒工作压力，对照出厂数据表，若压力不足，则表现为冷媒丢失。按原型号冷媒充加到出厂标准量即可。
　　症候二：机组工作时间过长，大于24小时连续运转，用电量大大超过商家给客户的预算，费用增加或者预计使用谷电价格优惠计划失去意义，客户对空气源热泵热水机组的信任大打折扣，甚至提出费用赔偿。机组连续工作时间过长引起的配电元器件超负载工作和水路环量增大，势必会引发一系列连锁的系统问题。
　　诊断二：空气源热泵热水机组工程机组的停启由控制器控制，机组工作时间过长是由于没有达到系统设定的停机参数，比如说温度参数等。
　　温度传感器在靠近补水口的部位，探测温度低于设定值一定范围时机组开启;高于设定温度一定值时，机组停止。排除冷媒携热能力差和设定温度过高等原因，再有可能就是温度传感器故障或传感线路短路、断路导致机组停机。
　　因为空气源热泵热水机组制作热水是一个环加热的过程，属于是储热式热水设备，考虑气温较低，空气中热量减少、机组单个环获取的热量变少，机组COP值下降会使机组工作时间拉长，为避免机组配比“小马拉大车”，要保证机组在24小时内获取到足够的热量，把额定的水量加热，考虑到夏季机组COP值上升，制取热水能力强，正常设计工作时间一般在10～15个小时之间，但从现实情况中看，出问题严重的机组都有配比不合理的情况在时面