空气源热泵热水机组是一种高效集热并转移热量的装置,由压缩机、空气换热器、水换热器、膨胀阀和风机等部件组成。 它运用逆卡诺循环原理,通过压缩机做功,使工质产生物理相变(气态—液态—气态),利用这一往复循环相变过程不断吸热和放热,由吸热装置吸取空气中的热量,经过热交换器使冷水逐步升温,制取的热水通过水循环系统送至用户。
空气源热泵热水机组是一种高效集热并转移热量的装置,由压缩机、空气换热器、水换热器、膨胀阀和风机等部件组成。
它运用逆卡诺循环原理,通过压缩机做功,使工质产生物理相变(气态—液态—气态),利用这一往复循环相变过程不断吸热和放热,由吸热装置吸取空气中的热量,经过热交换器使冷水逐步升温,制取的热水通过水循环系统送至用户。
运行原理图:
整体系统示意图:
循环式加热热水系统:
通过热水循环泵将热泵机组和储热水箱之间构成循环,使热水温度逐步上升到设定的水温。
优点:
1 、控制系统根据不同的上、下限水温的运算达到对系统进水、热泵、循环泵的控制;
2 、控制简单,运行稳定,无特殊水质要求被广泛应用于需要全天候热水供应的中、小型用户。
高压保护开关:系统高压保护,大于3.3MPa断开,小于2.4MPa恢复;
低压保护开关:系统低压保护,小于0.05MPa断开,大于0.15Mpa恢复;
高温保护开关:系统排气温度保护,大于130度断开,小于90度恢复;
进水压力保护开关:水压小于0.05MPa断开,大于0.15MPa闭合。
温水阀:采用不二工机温水阀,开度0~4000步。
高压保护开关:系统高压保护,大于3.3MPa断开,小于2.4MPa恢复; 低压保护开关:系统低压保护,小于0.05MPa断开,大于0.15Mpa恢复; 高温保护开关:系统排气温度保护,大于130度断开,小于90度恢复; 进水压力保护开关:水压小于0.05MPa断开,大于0.15MPa闭合。 温水阀:采用不二工机温水阀,开度0~4000步。 |
控制器显示温度 Tx 水位高度 S 设定循环水温 Tr 设定电辅开启温度 Td 电加热管DRⅠ温度 TDRⅠ |
水位开关信号控制:
水位控制器由四个水位浮子组成,水位分为4档水位高度(如下图):
根据水位的上升、下降来判定,显示方式如下:
两种制热水方式的控制:
1. 直热式制热水方式;2.循环式制热水方式。
两种制热水方式为互斥,机组只能进行一种制热水方式。(即:要么机组进行直热式制热水方式,要么机组进行循环式制热水方式。)
1 )直热式制热水方式
进入直热式制热水方式条件:
设定水位 |
S1 (100%) |
S2 (75%) |
S3 (50%) |
开启条件 |
S 低于S2 |
S 低于S3 |
S 低于S4 |
退出直热式直热水方式条件以及退出控制:
设定水位 |
S1 (100%) |
S2 (75%) |
S3 (50%) |
开启条件 |
S 高于S1 |
S 高于S2 |
S 高于S3 |
退出直热式制热水方式后进入待机状态。
2 )循环式制热水方式
进入循环式制热水方式条件(a、b两条件同时满足):
a :水位条件
设定水位 |
S1 (100%) |
S2 (75%) |
S3 (50%) |
进入循环条件 |
S 高于S2 |
S 高于S3 |
S 高于S4 |
b :温度条件
T5≤Tr ,且T1+2≤50℃;
说明:只有主机检测T5温度参数,当T5传感器出现故障时,机组不允许进入循环制热水功能,只能运行直热式制热水功能,同时在主控板上显示T5传感器故障,线控器显示出水温度,当检测到故障解除后,故障代码消失,允许进入循环制热水功能。同时满足上述条件时,主机首先开启循环水泵,30秒后检测水流开关,若水流正常(水流开关闭合持续5秒),进入循环制热水;若水流不正常,则主机保护,进入待机状态,并显示故障代码;
退出循环式制热水条件(满足a或者b其中一个即可)以及退出控制:
a :水位条件
设定水位 |
S1 (100%) |
S2 (75%) |
S3 (50%) |
退出循环条件 |
S 低于S2 |
S 低于S3 |
S 低于S4 |
b :温度条件
5HP 、10HP热水机:
1) T4 <25℃,退出条件为:T5≥Ts (Ts≤51℃);T5≥51 (Ts>51℃)。
2) T4≥25℃ ,退出条件为:T5≥Ts (Ts<48℃);T5≥48℃ (Ts≥48℃)。
3 匹热水机:T5≥Ts(Ts≤53℃);T5≥53(Ts>53℃);
除霜进入条件:
T3 <0℃的运转时间连续达32分钟(压缩机停则重新计时,只要有一台机组进入化霜模式,则其他机组全部进入化霜模式)。
除霜结束条件:
符合下列条件中任何一个时,结束除霜,转入正常运行。
A. 除霜时间达到10分钟;
B. 根据T3温度:
风机在压缩机运行10秒后开启,压缩机停机时,风机延时30秒停机。
风机两档风速。风速的控制方法如下:
温水阀的控制逻辑:
初始化动作 : 初始上电:-5120P清零后,+3040P。(走水电子膨胀阀最大开度为3456步,最小开度为320步。) |
待机状态: 开至3040P,停机时,压缩机关闭10秒后,走水电子膨胀阀开至3040P。 |
开机前的动作 开机时在压缩机启动前10秒把温水阀开至初始开度。 |
调节频率 T4 >6℃时,每30S调节一次;0℃<T4≤6℃,50S调节一次;T4≤0℃每60S调节一次; |
温水阀的控制逻辑:
初始开度:
恰当的初始开度可以有效缩短机组出水温度达到稳定的时间。
最小开度:
最小开度过小甚至接近阀体的行程下限时,会造成流量很不稳定,很可能造成机组的频繁保护。设置恰当的最小开度可以有效避免此问题。
温水阀的控制逻辑:
出水温度的调节目标:
出水温度的调节程序:
其他部件的控制:
进水阀SV4的控制:只在直热式制热水时开启。开机时在压缩机启动前20秒及除霜结束前20秒开启。停机延时压缩机10秒关闭。
电磁阀SV1的控制:电磁阀SV1为Ф6的单通电磁阀,在化霜过程中处于ON状态,化霜结束延时40秒关闭,其它过程一直处于 OFF状态。
电加热管DRⅠ的控制:电加热管DRⅠ只在机组除霜过程中开启,其它过程一直处于OFF状态。
开启当中只要TDRⅠ温度≥60℃则关闭;当TDRⅠ温度≤10℃时开启电加热管。
冷水增压水泵、及循环水泵的控制:
水泵由设置为0#的主机控制开启、关闭。
冷水水泵在机组开启前30秒时开启,机组停机时延时30秒停水泵。
循环水泵在机组进入循环式制热水时即开启,机组退出循环式制热水时延时30秒关闭。
循环水泵开启30秒后,检测循环水压开关5秒,当检测到循环水压开关闭合,则机组启动,如果检测到循环水压开关断开,机组显示E8保护,循环水泵延时30秒关闭,机组不开机,直到循环水压恢复后,故障消除,才能开机。
当出现循环水压故障后,由于水箱水位下降到直热式加热时,则立即清除循环水压故障。
商用高温直热型热水机关键零部件常见问题:
1 )水位开关:浮球感应式,浮球带动磁环向上移动,在磁力的作用下杆内的干簧管断开。
常见问题:
①浮球被杂质卡死;
②浮球破裂,不能浮起;
③杆内厂家注塑不充分,有气泡产生,气泡高温膨胀爆裂,如果在触点处由于气体的膨胀爆裂,会令干簧管或电路板失效;
④触点粘连、电阻过大等。
2 )进水电磁阀:用于控制机组直热式运行时的水流通断。
常见问题:
①线圈因发热烧毁;
②线圈进水而烧毁;
③阀芯被杂质顶住,导致阀体关闭不严。
3 )温水阀:类似电子膨胀阀的原理,通过不同的开度来精密调节水流量,从而实现恒定的出水温度。
常见问题:
① 卡死、脱扣;②电机生锈。
4 )化霜电加热组件:提供除霜时机组需要的热量。
常见问题:
①干烧导致组件泄露、甚至烧黑;
②焊接困难,质量不好保证。
设在相同条件下对1000Kg初始水温为20℃的生活热水加热,使温度升高35℃;
需热量:1000Kg×35℃×1Kcal/Kg℃=35000Kcal
主要参数 |
空气源热泵热水器 |
燃油热水炉 |
燃气热水炉 |
电热热水炉 |
||
使用能源 |
民用电 |
商用电 |
轻柴油 |
液化气 |
民用电 |
商用电 |
能源热值 |
860 Kcal/ 度 |
10200Kcal/Kg |
24000Kcal/m 3 |
860 Kcal/ 度 |
||
年平均效能比 |
4.5 |
0.7 |
0.8 |
0.95 |
||
耗能 |
9.04 度 |
4.9 Kg |
1.82 m 3 |
42.83 度 |
||
费用 |
6.03 元 |
8.1 元 |
24.5 元 |
25.5 元 |
28.69 元 |
38.54 元 |
能源价格按:民用电 0.67 元/度,商用电 0.90元/度,轻柴油 5元/Kg,液化气 14元/m 3 。
空气源热泵热水机组设计方案说明:
《建筑给水排水设计规范》GB50015-2019 热水用水定额和冷水计算温度
《给水排水施工规范》,《给水排水设计手册》
《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》
业主要求及当地气象条件(厦门地区)
大气压力:
冬季:Pd=1013.8hPa;夏季:Px=999.1hPa;
年平均温度:21.2℃
最冷月平均温度:13℃
室外风速:冬季:V=4.2m/s;夏季:V=3.0m/s。
工程名称:XX理工大学厦门学院一期工程热泵热水项目
工程概况:
该项目为学生公寓生活热水,共有2栋公寓,每栋6层,共5328人。采用集中供热系统,由热泵热水系统统一向公寓供水。
主机及水箱置于地面,全年使用。
空气源热泵热水机组系统计算说明:
热值计算(以冬季工况计算):
项目 |
用水量标准 |
数量 |
最高日用水量 |
机组使用时间 |
学生公寓 |
50L/ 人 |
5328 人 |
266.4 吨 |
18 h |
将1吨水从自来水补水温度(15℃)加热至热水供水温度(55℃)所需热量:
q =cmΔt=4.2×1000×(55-15)=168000kJ,其中,c=4.2KJ/Kg·℃。
热值计算(以冬季工况计算):
将以上计算水量266.4吨加热到所需水温需热量:
Q=q·M =168000×266.4=44755200KJ。
则所需机组制热量为:
Q/T =44755200/(3600×18)=690.7kw。
设备选型及配置:
1 、热水机组:
空气源热泵热水机组有其独特的温度自动补偿功能,一般地区,正常运行冬季不需采用任何辅助加热设备。
每栋生活热水全天所需最小热值690.7KW。
按照空气源热泵热水机组样本,按照环境13℃、进水温度在15℃时的热量选型,此时核算系数为0.85,即最小选型热量Q=690.7/0.85=813KW。
按照样本模块组合式系列选择:
型号:XX,数量=813/95=9台。
该组合机组完全能够满足冬季最低13℃,机组每天运行18小时,每栋楼生活热水需求。
附表:性能变化参数表。
备注:该表以20℃环境温度,20℃进水温度时为标准编制,其它环境温度和进水温度按照系数核算。
2 、保温水箱
由于必须考虑同时用水问题,机组的水箱必须保证在最大用水量的90%以上,该项目建议配置2台120吨的不锈钢保温水箱,聚胺脂发泡。
3 、热水系统水泵
(1)主机循环泵配置3台,2用1备,放置于主机旁,Q=63m 3 /h,L=20m;流量根据主机循环水量确定,扬程根据设备阻力及管道安装长度计算。
(2)热水给水泵配置3台,2用1备,放置于主机旁,Q=68m 3 /h,L=45m;流量根据室内设置的淋浴头的数量确定,扬程根据管道安装长度计算。
空气源热泵热水机组系统说明:
控制原理:本工程的系统控制由我公司生产的空气源热泵热水机组自带,智能控制系统可根据水箱的水温自动控制;热泵主机及主机循环水泵的开启,补水电磁阀(补水泵)由工程安装浮球开关自动控制。
方案说明:
1 、此次设计为初步方案。
2 、热水机、水箱、水泵等均放置于建筑屋顶,或依现场情况而定。
3 、主机与水箱之间进行循环制热,将热水储蓄在水箱内,源源不断向用户供应热水。
4 、根据水箱内的水位及水温综合判断控制补水电磁阀,使水箱内的水温在任何时间内均不低于42℃。为防止电磁阀损坏检修补水需要,需另设浮球阀管路备用补水。补水系统控制由工程方提供。
5 、主机采用微电脑自动控制,可自动检测水箱温度,水箱温度达到设定值后自动停机,以最大限度节约能源。
6 、机组配有完善的保护功能,适应各种恶劣的工作环境,无须专人值守,为业主节省人工费用。另外主机采用独特的环境加热技术,正常情况不采用任何电辅助加热器,可确保在各种工作环境下正常制热。
施工说明:
1 、主机须做基础,水泥墩高度>300mm,宽度>200mm,长度方向各宽出机组底架200mm,以利于机组排水,检修。
2 、水箱上主机进出水管不可离得太近,造成水箱加热不均。
3 、水箱的安装位置须高于主机循环水泵的位置以防水泵吸不上水。
4 、水箱的补水设置工程自行装配并控制。
5 、管道及水箱须保温,水箱保温厚度为80mm,管道保温厚度参照相应规范。
6 、管道及水箱在施工完成后必须进行冲洗及试压,以保证与现有系统对接后能正常运行 。
空气源热泵热水机组运行费用分析:
运行费用分析:
按照全天最大用水量进行计算,实际运行中,费用将随使用情况相应减少。
与电热水器相比较,电费按0.5元/度计算。
参照厦门气象资料:
1 、冬季12月份-1月份,平均气温按照15℃计算,自来水温度15℃计算。
一台XX空气源热泵热水机组XX在15℃下制热量为83KW,故平均每天需运行时间为:4.2×266.4×1000×(55-15)/(3600×83×9)=16.6小时,此时单台TCAH250B机组运行功率为18KW,即每天所需电量为:18×9×16.6=2689.2度。
则冬季运行费用:2689.2×0.5 ×60=80676元。
单纯采用电加热费用:4.2*266.4*1000*(55-15)/3600*0.5*60=372960元。
2 、春、秋季,3月份-5月份、9月份-11月份,平均气温按照22℃计算,自来水按照温度20℃计算。
一台XX空气源热泵热水机组XX在22℃下制热量为100KW,故平均每天需运行时间为:4.2×266.4×1000×(55-20)/(3600×100×9)=12小时,此时单台XX机组运行功率为20KW,即每天所需电量为:20×9×12=2160度。
则冬季运行费用:2160×0.5 ×120=194400元。
单纯采用电加热费用:4.2*266.4*1000*(55-20)/3600*0.5*180=979020元。
3 、夏季6月份,平均气温按照30℃计算,自来水按照温度25℃计算。
一台XX空气源热泵热水机组XX在30℃下制热量为120KW,故平均每天需运行时间为:4.2×266.4×1000×(55-25)/(3600×120×9)=8.6小时,此时单台XX机组运行功率为21KW,即每天所需电量为:21×9×8.6=1625.4度。
则冬季运行费用:1625.4×0.5 ×30=24381元。
单纯采用电加热费用:4.2*266.4*1000*(55-25)/3600*0.5*30=139860元。
则年运行总费用为:80676+194400+24381≈29.95万元。(扣除寒假2月、暑假7~8月)
单纯采用电加热年费用为:
372960+979020+139860=1491840≈149.2 万元。
一年可以节省费用:149.2-29.95=119.3万元。