储液器，以及压缩机开停机故障分析

在贮液器中的液位太低可能的原因处理的方法 a). 系统顺制冷剂不足。b). 蒸发器充注过多。 1). 低负荷，导致制冷剂在蒸发器中聚集。 2). 热力膨胀阀故障（例如，过热度设定太低，温包位置错误）。c). 由于冷凝压力低于贮液器压力（贮液器置放地点较冷凝器热）。在冷凝器中有制冷剂聚集。

在贮液器中的液位太低

可能的原因	处理的方法
a). 系统顺制冷剂不足。 b). 蒸发器充注过多。 1). 低负荷，导致制冷剂在蒸发器中聚集。 2). 热力膨胀阀故障（例如，过热度设定太低，温包位置错误）。 c). 由于冷凝压力低于贮液器压力（贮液器置放地点较冷凝器热）。在冷凝器中有制冷剂聚集。	分析原因（蒸发器泄漏，充注过多，修理故障并在必要时充注系统）。分析原因（热力膨胀阀）。分析原因（热力膨胀阀）。将贮液器和冷凝器置放在一起。风冷式冷凝器：藉风机转速调节来建立冷凝压力调节，便如VLTR型变频器。

贮液器中的液体太高，制冷效果正常。

可能的原因	处理的方法
a). 系统中充注的制冷剂太多。	回收适当数量的制冷剂，但是冷凝压力必须保持正常，视镜没有蒸气。

制冷效果太低（可能产生压缩机开停）。

可能的原因	处理的方法
a). 液管中一个元件部分堵塞。 b). 势力膨胀阀故障（例如，过热度太大，流口组太小，失去充注，部分堵塞）。	找出元件并将它清洁或者更换。分析原因（热力膨胀阀）。

冷的干燥过滤器，可能凝露或者结霜。

可能的原因	处理的方法
a). 在干燥过滤器中的脏的过滤网部分堵塞。 b). 干燥过滤器全部或者部分为水或酸饱和。	检查系统中是不有杂质，必要时加以清洁，更换干燥过滤器。检查系统中是否有水分或酸，必要时加以清洁，更换干燥过滤器（烧毁用过滤器）数次如属需要。在酸的污染严重时，更换充注的制冷剂和油，在吸气管中更换具有可更换滤芯的干燥过滤器。

视镜变色

可能的原因	处理的方法
系统中有水分。	检查系统是否有漏。如属需要可进入修理。检查系统量否有酸。如需要可更换干燥过滤器次数。在严重情况下有必要更换制冷剂和油。

视镜呈棕色或黑色

可能的原因	处理的方法
杂质，也即系统内有小颗粒。	如属必要可能清洁系统。更换视镜和干燥过滤器。

热力膨胀阀前的视镜内有蒸气泡。

可能的原因

处理的方法

a). 大的压力降所致的液体过冷度不足,因为:
1). 液管对应直径来说太长。
2). 液管直径太小。

3). 液管中有成锐角的弯头等。
4). 干燥过滤器部分堵塞。

5). 电磁阀有缺陷。
b). 由于液管四周可能的高温而有热量侵入液管以致液体冷不足。

c). 水冷式冷凝器：
由于冷却水的流向错误以致过冷不足。
d). 冷凝压力太低。
e). 贮液器截止阀太小或者没有开足。
f). 液管的流体静力的压力降太大（热国膨胀阀和贮液器之间的高度差太大）。
g). 冷凝压力调节的极差和不正确设定使液体在冷凝器中聚集。
h). 藉冷凝器风机的开/停来调节冷凝压力会在风机启动后在液管中有一段时间产生蒸气。

更换有适当直径的液管。
更换有适当直径的液管。

更换锐角的弯头和引起太大压力降的元件。检查有无杂质，如果必要可加以清洁，更换干燥过滤器。
分析原因（电磁阀）。
降低环境温度或者在液管和吸气管之间安装热交换器，或者可能将吸气管和液管一起绝热。
交热冷却水的进口和出口。（水和制冷剂的流动必须相反）。
见（“冷凝压力太低”）。
更换阀或将它开足。
在液管升高前的液管和吸气管之间安装热交换器。
更换或重新设定冷凝压力调节器在正确值。
如果必要，通过阀冷凝压力调节器或者用VLTR型风机电动机的转速调节来完成冷凝压力调节。