微曝气生物滤池技术(paf.*h/07)工艺是英国,德国90年代日趋完善的一种崭新的污水处理技术,并且获得了大量的工程实践经验。 涂装烘干室挥发的有机废气经引风机送入水膜喷淋房,大量交错的水雾将有机废气中的各种挥发物和不挥发物全部溶剂在水中,由于水的流量比较大,因此可以使水温度迅速降低,空气经过水洗后十分干净,可以直接排放到大气里,不需要再经过其它方式处理,载有各种挥发物和不挥发物的有机物质的水进入微曝气生物池(paf.*h/07),经处理后可以100%回用到水膜喷淋房,进行循环喷淋使用。
涂装烘干室挥发的有机废气经引风机送入水膜喷淋房,大量交错的水雾将有机废气中的各种挥发物和不挥发物全部溶剂在水中,由于水的流量比较大,因此可以使水温度迅速降低,空气经过水洗后十分干净,可以直接排放到大气里,不需要再经过其它方式处理,载有各种挥发物和不挥发物的有机物质的水进入微曝气生物池(paf.*h/07),经处理后可以100%回用到水膜喷淋房,进行循环喷淋使用。
2 微曝气生物滤池(paf.*h/07)的水解工艺机理
污水处理工艺中的生化处理方法是处理有机废水的主要方法,水解工艺是其中一种新开发的出来的工艺过程,它是指把复杂的有机分子,在水解酶参与下加以水分子分解为简单化合物的反应,其中酶的催化反应效率要比相应无酶反应高106~1013倍,上述反应是在缺氧条件下进行的。
水解工艺与厌氧工艺的区别:厌氧反应分四个阶段:水解、酸化、酸化衰退和甲烷化,在水解阶段,固体物质转化为溶解性物质,大分子物质降解为小分子物质,难生物降解物资转化为容易生物降解物质,在酸化阶段,有机物降解为各种有机酸,水解和产酸进行较快,难把它们分开,起作用的主要微生物是水解菌和酸菌。
所谓水解工艺,就是利用厌氧工艺的前两段,即把反应控制在第二阶段之前,不进入第三阶段。为区别厌氧工艺,定名为水解工艺,在水解反应器中实际上完成“水解”和“酸化”两个过程。简称为“水解”。水解工艺系统中微生物主要是兼性微生物,它们在自然界中数量较多,繁殖速度快,而厌氧中产甲烷细菌则是严格的专性厌氧菌,它们对于环境的变化,如ph值、碱度、重金属离子,洗涤剂,氨,硫化物和温度等的变化,比水解菌和酸菌要敏感得多,并且生长期极为缓慢(世代期长)。
最重要的区别是水解工艺是在缺氧条件下反应,而厌氧工艺是在绝对的无氧(溶解氧d0=0),而缺氧作用是指微氧(do=x)条件。
因为水解工艺是在缺氧条件下完成的,因而在工程实践中,可将水解工艺,后续好氧工艺串联组合在一个反应器中完成,实现水解——好氧工艺。
3 水解工艺的特点
①污水经水解处理后,bod5,codcr的比值,有明显升高。
②相对厌氧处理而言,水解反应的水力停留时间短,反应一般在4~18小时内完成。
③采用膜法水解工艺(水解池内放载体,填料)生物细菌大大增加,容积负荷高(6-12kg/m3/d)能适应进水codcr负荷变化,即进水浓度越高codcr去除率越高。
④水解工艺运行稳定,受外界气温变化影响小,一般说水温度在5~40℃之间,因为水解细菌是中温细菌和低温细菌两种菌种协同作用。
⑤水解池不产生如厌氧反应那样的臭味,并且池子越深,效率越高,池子可达8.5~9米,可以节省用地。
⑥水解菌种不同于厌氧工艺的甲烷细菌,它是一种兼性菌种,而甲烷细菌则是单一专性菌种,只要底物发生变化,甲烷细菌就要衰亡。而水解工艺的水解菌种具有容易繁殖性及强适应性,使水解工艺较厌氧工艺有突出的优点,即能适应企业产品结构的调整和变化。
⑦水解工艺随着运行时间推移,codcr去除率有明显增长的趋势。
⑧多段h/o工艺可实现生物脱氮,工程实践表明,氨氮可以由原水的299mg/l以下。
⑨水解——好氧工艺h/o工艺与全好氧工艺相比较能耗可以节省40%左右,占地面积比厌氧工艺或全好氧工艺节省50%,水解-好氧工艺h/0工艺的codcr总去除率可以达到96~99%。
4 水解工艺适应范围
①有机物种类:
a、分子量大的可以生物降解的有机污染物,如多糖类物质,(淀粉)水解为单糖(葡萄糖),或有机酸,蛋白质水解为氨基酸,脂肪类物质水解为脂肪酸和甘油。
b、硝基苯不能好氧降解,但是在缺氧的条件下,硝基苯可以转化为苯胺,然后通过好氧生化反应予以彻底降解。
c、水解可以破坏染料的发色基团,如偶氮系列染料(发色基团为-n=n-)。
d、苯酚经水解可至环状分子断键。
e、促使印染行业所用的化学浆料pva分子断键。
②可以适应的codcr浓度范围:目前工业规模的水解工艺处理装置,已能处理codcr进水浓度为1万~1.5万mg/l的废水,即处理高浓度有机废水。
③可以处理的工业废水:石油化工生产的废水,涂料工业生产的废水,火车,汽车洗涤废水,酿造,发酵,制革,印染,特种化工,生活,餐饮等废水处理。
5 结语
目前微曝气生物池技术(paf.*h/07)工艺已经试验成功,也将涂料中的所有溶剂(碳氢化合物,有机卤化物,有机硫化物,羟基化合物,有机酸,有机过氧化物)投入处理,效果十分明显,cod,bod已经降低到15mg/l以下,但是还必须不断的完善。