一、编制依据及编制说明 1.1编制依据 1)《西局欣园居住区二期A区南区-地下车库消防电气工程》施工图、现场考察情况。 2)主要法规 序号 法律名称 1 中华人民共和国建筑法 2 中华人民共和国安全生产法 3 中华人民共和国环境保护法
1.1编制依据
1)《西局欣园居住区二期A区南区-地下车库消防电气工程》施工图、现场考察情况。
2)主要法规
序号 |
法律名称 |
1 |
中华人民共和国建筑法 |
2 |
中华人民共和国安全生产法 |
3 |
中华人民共和国环境保护法 |
4 |
中华人民共和国消防法 |
5 |
建设工程质量管理条例 |
序号 |
名称 |
编号 |
1. |
建筑工程施工质量验收统一标准 |
GB50300-2001 |
2. |
建筑电气工程施工质量验收规范 |
GB50303-2002 |
3. |
建筑安装工程资料管理规程 |
DBJ01-51-2003 |
4. |
北京市建筑安装分项工程施工工艺规程 |
DBJ /T01-26-2003 |
5. |
北京市建设工程施工安全操作规程 |
DBJ01-62-2002 |
6. |
北京市消防条例 |
|
7. |
高层民用建筑设计防火规范 |
一、 GB50015-95(修订本) |
8. |
火灾自动报警系统设计规范 |
二、 GB50116-98 |
9. |
火灾自动报警系统施工及验收规范 |
三、 GB50166-92 |
10. |
火灾报警控制器通用技术条件 |
四、 GB4717-93 |
11. |
消防联动控制设备通用技术条件 |
五、 GB16806-1997 |
12. |
智能建筑工程质量验收规范 |
六、 GB50339-2003 |
13. |
汽车库、停车场设计防火规范 |
七、 GB50067-97 |
类别 |
名称 |
编号 |
地方 |
建筑电气通用图集 |
92DQ系列 |
《西局欣园居住区二期A区南区-地下车库消防电气工程施工方案》是根据甲方提供招标文件的描述及现场实地考察情况,参考现行国内规范标准,结合我公司多年来对各类工程施工经验,针对本工程经研究论证和方案比较,主要从“设备、材料进场报验”“施工质量标准、主要施工方法”“质量管理措施”、“文件资料管理措施”、“文明安全、环境保护、消防保安管理措施”等几大方面提出的本方案。目前,我公司已做好了相应的技术、资源准备,我们的宗旨是能为业主更好的服务。为实现本工程“优质、快速、安全、低耗”的施工目标,我们将“用我们的智慧和行动,实现对用户的承诺”。
二、工程概况
本工程地处北京市丰台区西局地区,本工程为西局欣园二期A区、南区地下车库,共地下三层,--14.2米。建筑面积29914平米,框架结构,筏板基础,
三 、工程内容
子分部工程为消防电气:消防自动报警、消防联动控制安装,分项工程内容包括:导管预留、电线敷设,导线连接,设备安装,火灾自动报警和消防联动控制系统调试。
四、设备及材料的进场要求
设备、材料进场检查是确保工程质量重要措施,进场检验结论应有记录,应经甲方、监理、施工三方确认符合施工规范规定,才能在施工中使用,安排主要材料、设备进场计划,做好材料进场前的准备。
设备及材料要求:
1、消防控制柜、消防设备:有铭牌、查验合格证和随带技术文件,实行认证的产品,应有生产许可证编号和安全认证标志,外观:涂层完整、无明显碰撞,有铭牌、接线无脱落、脱焊。
2、探测器、警报器、报警按钮必须有铭牌、接线无脱落无脱焊,有许可证编号和安全认证标志(CCC),绝缘电阻值不小于2MΩ,铜芯绝缘导线截面不小于0.6mm2;
3、电线(ZRRVS)查验合格证,有生产许可证编号,安全认证标志(CCC),符合GB5023.1-5023.7标准,外观:电线绝缘层完整无损、厚度均匀,电缆无压扁、扭曲,现场抽样检测绝缘层厚度和圆形线芯的直径。
4、钢管埋设,厂家生产资质、产品检验报告、合格证等齐全,厂家必须具有批量生产能力以保证工程顺利进行。
5、消防电气安装所有部件均应采用镀锌材料,其主要镀锌材料有:木螺丝、螺栓、垫圈、弹簧垫圈、支架等。
五、工程进度、施工部署
1施工进度计划
我公司进场后,投入人力、物力按甲方提出的竣工时间,保证工期,不影响工期。
2施工部署
2.1)技术准备工作
施工前技术人员必须对照图纸,提出问题并在图纸会审时落实。然后要根据工程特点编制施工方案,编排进度计划并向施工人员下达详细的技术交底。
2.2)人员准备工作
建立健全质量保证体系,使工程质量达到施工质量验收规范标准,实行电气专业技术质量负责制,从上至下,各负其责,由工程师—施工员—质检员组成精良队伍,参加施工人员,必须经过培训考核合格,持证上岗,掌握施工工艺、操作方法,要求50%以上施工人员有电工操作证。
表1消防电气工程劳动力计划表
序号 |
工种 |
数量 |
备注 |
1 |
持证电工 |
10 |
|
2 |
一般电工 |
3 |
|
3 |
焊工 |
2 |
|
4 |
普工 |
1 |
|
总计 |
16 |
|
表2消防电气工程主要机具计划表
序号 |
名称 |
型号 |
单位 |
数量 |
备注 |
1 |
电焊机 |
BX300-1 |
台 |
2 |
|
2 |
压线钳 |
|
把 |
3 |
|
3 |
电钻 |
|
把 |
5 |
|
4 |
电锤 |
38E |
把 |
5 |
|
5 |
液压开孔器 |
|
套 |
1 |
|
6 |
绝缘电阻表 |
ZC-7 |
块 |
1 |
|
7 |
钳型万用表 |
MG36 |
块 |
2 |
|
8 |
台钻 |
|
台 |
1 |
|
9 |
砂轮锯 |
|
台 |
1 |
|
10 |
气焊、气割 |
|
套 |
1 |
|
表3主要材料计划
序 号 |
名称 |
型号/规格 |
产地厂家 |
数量 |
单位 |
技术要求 |
质量等级 |
备注 |
1 |
塑铜线 |
ZRBV-2.5mm2 |
待定 |
9543 |
米 |
耐压、绝缘 |
合格品 |
|
2 |
塑铜线 |
ZRBV-1.0 mm2 |
待定 |
8532 |
米 |
耐压、绝缘 |
合格品 |
|
3 |
塑铜线 |
ZRBV-1.5mm2 |
待定 |
7692 |
米 |
耐压、绝缘 |
合格品 |
|
4 |
塑铜线 |
ZRBV-1.5mm2 |
待定 |
12724 |
米 |
耐压、绝缘 |
合格品 |
|
5 |
塑铜线 |
RVVP-2*1.0mm2 |
待定 |
2826 |
米 |
耐压、绝缘 |
合格品 |
|
6 |
塑铜线 |
ZRRVS-2*1.0mm2 |
待定 |
11875 |
米 |
耐压、绝缘 |
合格品 |
|
7 |
焊接钢管 |
SC20 |
待定 |
21348 |
米 |
|
合格品 |
|
8 |
焊接钢管 |
SC40 |
待定 |
750 |
米 |
|
合格品 |
|
9 |
包塑软管 |
20 |
待定 |
800 |
米 |
|
合格品 |
|
10 |
接线盒 |
300*300*150 |
待定 |
25 |
个 |
|
合格品 |
|
11 |
接线盒 |
86H |
待定 |
1413 |
个 |
|
合格品 |
|
12 |
接线盒 |
T4 |
待定 |
2063 |
个 |
|
合格品 |
|
13 |
防火涂料 |
|
待定 |
500 |
公斤 |
|
合格品 |
|
1 、成套主机控制柜、控制箱安装
1.1质量标准
(一)主机控制柜(屏、台)
质量要求符合《建筑电气工程施工质量验收规范》(GB50303-2002)的规定。
项 |
序 |
检查项目 |
允许偏差或允许值 |
|
主 控 项 目 |
1 |
金属框架的接地 |
第6.1.1条 |
|
2 |
电击保护和保护导体的截面积 |
第6.1.2条 |
||
3 |
成套控制柜的交接试验 |
第6.1.5条 |
||
4 |
柜(屏、盘、台等)间线路绝缘电阻值测试 |
第6.1.6条 |
||
5 |
柜(屏、盘、台等)间二次回路耐压试验 |
第6.1.7条 |
||
一 般 项目 项 |
1 |
柜(屏、盘、台等)间或与基础型钢的连接 |
第6.2.2条 |
|
2 |
柜(屏、盘、台等)间接缝、成列盘面偏差 |
第6.2.3条 |
||
3 |
柜(屏、盘、台等)内部接线试验 |
第6.2.4条 |
||
4 |
控制元件组装 |
第6.2.5条 |
||
5 |
柜(屏、盘、台等)间配线 |
第6.2.6条 |
||
6 |
柜(台)与其面板间可动部位的配线 |
第6.2.7条 |
||
序 |
检查项目 |
允许偏差 |
||
一 般 项 目 |
7 |
型钢安装允许偏差 |
不直度(mm/m) |
≤1 |
水平度(mm/全长) |
≤5 |
|||
不平行度(mm/全长) |
≤5 |
|||
8 |
垂直度允许偏差 |
≤1.5‰ |
质量要求符合《建筑电气工程施工质量验收规范》(GB50303-2002)的规定
项 |
序 |
检查项目 |
允许偏差或允许值 |
主 控 项 目 |
1 |
金属箱体的接地 |
第6.1.1条 |
2 |
电击保护和保护导体截面积 |
第6.1.2条 |
|
3 |
主机控制箱间线路绝缘电阻值测试 |
第6.1.6条 |
|
4 |
控制箱内接线及开关动作等 |
第6.1.9条 |
|
一 般 项 目 |
1 |
控制箱内检查试验 |
第6.2.4条 |
2 |
控制器元件组装 |
第6.2.5条 |
|
3 |
控制箱间配线 |
第6.2.6条 |
|
4 |
控制箱与其面板可动部位的配线 |
第6.2.7条 |
|
5 |
控制箱安装位置、开孔、回路编号等 |
第6.2.8条 |
|
6 |
垂直度允许偏差 |
≤1.5‰ |
(二)主机控制柜安装
1.设备进场检验 : 控制柜进场时,设备应有铭牌,并注明厂家名称,规格型号应符合设计图纸要求,
附备件齐全,产品合格证、技术资料齐全,设备开箱应会同建设单位、总包、监理单位一同开箱检验,并作好检查记录。
2.设备搬运:设备搬运有电工配合,根据设备重量考虑汽车吊运或人力推车搬运,道路要事先清理,保证平整畅通,不破坏箱面油漆,以防柜体变形或损坏部件。
3. 柜体稳装
(1)基础型钢安装时,应将10#型钢调直,然后按图纸要求预制加工基础型钢架,并刷好防锈漆,按图标位置把基础型钢架设在预留铁件上,用水平尺找平找正,基础型钢、预埋铁件、垫片用电焊焊牢,最终基础型钢顶部高出抹平地面5㎝以上为宜。
(2)接地扁钢与基础型钢两端焊牢,焊接长度为扁钢宽度的2倍。
(3)控制柜安装应按图纸布置稳放,就位后先找正两端的柜,再在柜高2/3处绷小线找正,采用0.5mm铁片调整,最后用M12镀锌螺丝固定,柜体与柜体,柜体与挡板,均用镀锌螺丝连接,每台柜应单独与接地干线连接。
(4)值班室内除本室需用的管道以外,不应有其它的管道通过。
(5)主机控制柜本体及柜内设备与各构件间连接应牢固,装有电器的可开启的柜门应用裸铜软导线与接地的金属构架做可靠的连接。
4. 主机控制柜二次回路配线
(1)按原理图逐台检查柜上的全部电器元件是否相符,
(2)控制线校线后,将每根芯线煨成圆圈,用镀锌螺丝、平垫、弹簧垫连接在每一个端子板上,端子板上压线最多不能超过两根线,并且两根线间加平垫圈。多股线应涮锡,不准有断股。
5.主机控制柜试验调整
(1)控制柜试验,出厂时厂家试验合格,运行前再有厂家配合试验调整。
(2)调整内容:探测器、报警器地址编码调整,广播编码调整,联动编码调整。
(3)二次控制线路调整及模拟试验将所有的接线端子螺丝再紧一次。
(4)绝缘摇测:用500V摇表在端子板处测试每条回路的绝缘电阻,绝缘电阻必须大于0.5MΩ。
(5)二次线回路如有晶体管、集成电路、电子元件时,该部位的检查不准使用摇表和试铃测试,用万用表测试回路是否接通。
(6)接通的控制电源:将柜内的控制、操作电源回路上端相线拆掉,接上临时电源。
(7)模拟试验:按图纸要求,分别模拟试验控制、连动、操作、报警信号动作,正确无误,灵敏可靠。
6.送电试运行前的准备工作:
(1)彻底清扫全部设备及值班室、控制室的灰尘 。用吸尘器清扫电器、仪表元件,另外,室内除送电需用的设备用具外,其他物品不得堆放。
(2)试运行的组织工作,明确试运行指挥者、操作者和监护人。
(3)安装作业全部完毕,质量检查部门检查全部合格。
(4)试验项目全部合格,并有试验报告单。
2 、电气配管
2.1暗配管敷设
1.钢管的规格、型号应符合设计及规范要求,产品的技术文件齐全,并且有合格证;外观检查钢管壁厚应均匀,管径应符合要求,不应有穿孔、裂纹、凹凸不平及显著的变形。管子配件采用与电线管相应的配件。
2.钢管煨弯时,弯曲处不应有凹陷及开裂,管弯不得小于90度,弯扁度不应大于管外径的10%,穿电缆的钢管弯曲半径应符合电线的弯曲半径要求。
3.钢管暗配时,需采用焊接箍连接,并按要求做好跨接地线。
4.每个弯位或一个弯位再加不超过10m直线段或最大15m直线段后加接线盒。
5.管路连接:
套管连接:套管长度为连接管径的2.2倍;连接管口的对口处应在套管的中心,焊口应焊接牢固严密。见下图
(1) 多条线管平行敷设时,注意避免在同一地点,彼此跨越向不同方向敷设。
(2)建筑施工期间,所有线管埠及电线盒用管栓堵塞,防止混凝土,灰泥及杂物进入线管内。
(3)线管穿建筑物沉降缝处使用套筒,敷设一条单独的回路保护导线跨接结构沉降缝以保持有效的电气连续性,回路保护导线截面适合穿入管内最大载流量的导线。
(4)如果一条电线管暴露于不同湿度下,则高温段的电线管以接线盒与低温段的分隔。
(5)敷设管路超过下列长度时,应加装接线盒。无弯时30m;一个弯20m;两个弯15m;三个弯时8m。
(6)水平或垂直敷设明配管允许偏差值,管路在2m以内时偏差为3mm,全长不应超过管子内径的1/2。
(7)管路必须畅通,内侧无毛刺,镀锌层或防腐漆应完整无损,管子不顺直者应调直。
(8)管进盒、箱安装:
盒、箱开孔应整齐并与管径相吻合,要求一管一孔,不得开长孔。铁制盒、箱严禁用电、气焊开孔,并应刷防锈漆。如用定型盒、箱,其敲落孔大而管径小时,可用铁皮垫圈垫严或用砂浆加石膏补平齐,不得露洞。管口入盒、箱,暗配管可用跨接地线焊接固定盒棱边上,管口不宜与敲落孔焊接,管口露出盒、箱应小于5mm。有锁紧螺母者与锁紧螺母平,露出锁紧螺母的丝扣2-3扣。两根以上管入盒、箱要长短一致,间距均匀,排列整齐。
见下图
(9)金属软管引入设备时,应符合下列要求:
a金属软管与钢管或设备连接时,应采用金属软管接头连接,长度不应超过1.2m。
b 金属软管用管卡固定,其固定间距不应大于1m。
c 金属软管不应退绞、松散;中间不应有接头;与设备、器具连接时,应采用专用接头;连接处应密封可靠;防水型金属软管的连接处应密封良好。
d 不得利用金属软管作为接地导体。
e 跨接地线连接采用专用卡具。
(10)接线盒开孔用开孔器,禁止用电汽焊切割,管口与接线盒接地保证牢固。
(11)管路敷设完毕,金属管路、箱盒及支架等应做整体接地连接。穿过建筑物变形缝时,应有接地补偿装置,采用跨接方法连接。
(12)焊接:跨接地线两端双面焊接,焊接面不得小于该跨接线截面的6倍,焊缝均匀牢固,焊接处要清除药皮。
跨接线规格表
管径 |
圆钢 |
扁钢 |
15~25 |
φ6 |
|
32~40 |
φ8 |
|
50~63 |
φ10 |
25×3 |
≥70 |
φ8×2 |
(25×3)×2 |
2.2钢管暗设工艺:
1. 随墙(砌体)配管:砖墙、加气混凝土墙,空心砖墙配合砌墙立管时,该管最好放在墙中心,管口向上时要堵好。
2.大模板混凝土墙配管,可将盒箱固定在该墙钢筋上,接着敷管,每隔1m左右用铅丝绑扎牢。
3.配管前必须对管子及套管的质量进行检查,严禁使用质量不合格的管材。煨弯时不许有凹凸及裂缝现象,弯口应平整光滑无毛刺。
4.接线盒严禁使用电气焊开孔,管与盒的跨接地线使用不小于Ф6圆钢焊接,焊接长度应为圆钢直径的6倍,做两面施焊。
5.室外电气配管应与土建结构同时进行,接口连接紧密,配管方位要准确无误,管口按规定安装防水弯头。
6.按设计要求用冷煨法把管子煨出所需的弯度,25mm以下管经的管子用手扳煨弯器,25mm以上的管径用液压煨管器(或支专用煨弯器)煨弯凹扁度应符合规范规定。
7.断管采用钢锯,无齿锯或砂轮锯,需断切的管子尺寸准确,将管子置于压力钳口中心卡紧,断口平齐,断口处用锉将管口内外锉光,无毛刺,管内铁屑消除干净。
8.管子套丝采用套丝机,根据管子外径及扣距选用相应板牙,将管子用台虎钳或龙门压架钳紧牢固,再把绞板套在管端,均匀用力,不得过猛,随套随浇冷却液,丝扣不乱且干净清晰,管箍上好后,管口应对严,外露丝扣不应过长。
9.严格按图纸要求敷设管线,坐标与标高准确,固定牢固,管路敷设按规范要求和安装接线盒,线管进入盒箱处,按设计要求预留孔洞,待稳住盒箱后再进行下道工序,需加装护口处应及时加装护口。
10.电线管穿过建筑物之沉降缝处必须使用套管,并敷设一条单独的回路保护导线,跨接结构沉降缝,以保持有效的电气连接性,导线截面选择必须适合于穿入管内最大载流量的导线。
11.在使用金属挠性电线管时,其长度不超过1.2m。
3 、 电线穿管敷设
3.1质量标准
质量要求符合《建筑电气工程施工质量验收规范》(GB50303-2002)的规定。
项 |
序 |
检查项目 |
允许偏差或允许值 |
主控 项目 |
1 |
单芯电缆不得单独穿于钢导管内 |
第15.1.1条 |
2 |
电线穿管 |
第15.1.2条 |
|
一般 项目 |
1 |
穿线缆前管内管口处理 |
第15.2.1条 |
2 |
电线绝缘层颜色的选择 |
第15.2.2条 |
|
3 |
线槽敷线 |
第15.2.3条 |
(一)工艺流程:选择导线→穿带线→扫管→放线及断线→导线与带线的绑扎→带护口→穿线→导线接头→接头包扎→线路检查绝缘摇测
(二)操作工艺
1.管内配线
(1)电线穿管前,应清除管内杂物和积水,管口应有保护措施,不让杂物进入接线盒(箱)的垂直管口,穿入电线的管口应密封。
(2)两人穿线应配合协调,将导线放开捋顺或放在放线架上,不允许造成死弯,导线进线盒预留长度为15cm,配电箱内预留长度箱体的半周长。
(3)电线按回路编号,分段绑扎,绑扎点间距不应大于2m。
(4)截面积在2.5 mm2及以下的多股铜芯线拧紧搪锡或接续端子后与设备、器具的端子连接。
(5)每个设备和器具的端子接线不多于2根电线。
(6)电线的芯线连接金具规格应与芯线的规格适配,
(7)电线的回路标记应清晰,编号准确。
(8)敷设于垂直管路中的导线,当超过6米时应在管口处和接线盒中加以固定。
(9)穿入管内的绝缘导线,不准接头和局部绝缘破损及死弯。导线外径总截面不应超过管内面积的40%。
(10)多股铜芯线连接,连接长度为该铜线直径的10倍,用铜线紧凑缠绕,将导线端折回缠绕头上,然后进行涮锡,涮锡应饱满光泽,不烧坏绝缘层。
(11)导线包扎,首先用橡胶或粘塑料绝缘带,从导线接头处始端的完好绝缘层开始,缠绕1-6层绝缘带幅宽度,再以半幅宽度重迭进行缠绕1-2圈后,再进行回缠,在包扎过程中,收紧绝缘带,采用橡胶带包扎时,应将其拉长2倍,最后用黑胶布包扎,包扎时应衔接好,以半幅进行缠绕。
(12)线路绝缘测试,选用ZC-7,500V的兆欧表,线路绝缘电阻值不小于20MΩ,摇动速度保持120r/min,读数采用1 min后的读数值,并做好记录。
(13)低压电线,线间和线对地的绝缘电阻值必须大于20MΩ。
4 、 消防自动报警设备安装:
4.1消防设备安装要求
1.火灾自动报警系统传输线路采用绝缘导线时,应采取金属管保护方式进行布线。
2.消防控制。通讯和警报线路应穿金属管保护,并应暗敷在非燃烧体结构内,其保护层厚度不应小于30mm;如果必须明敷时,应在金属管上采取防火保护措施。
3.不同系统、不同电压、不同电流类别的线路不应穿于同一根管内。
4.横向敷设的报警系统传输线路如采用穿管布线时,不同防火分区的线路不应穿入同一根管内。
5.弱电线路的电缆井架应与强电线路的电缆竖井分别设置。如受条件限制必须合用同一竖井内,应分别布置在竖井的两侧。
6.火灾探测器的传输线路应选择不同颜色的绝缘导线,同一工程中相同线别的绝缘导线颜色一致,接线端子应有标号。探测器的“+”线应为红色;“-”线应为蓝色。
7.穿管绝缘导线的总截面积不应超过管内截面积的40%。
8.布线使用的非金属管材及其附件均应采用阻燃(非燃性)材料制成。
4.2探测器报警器安装
1.探测器安装
(1)在宽度小于3m的内走道顶棚上设置探测器时应居中安装,距离不应超过10m,探测器至端墙的距离不应大于探测器安装间距的1/2。
(2)探测器至墙壁、梁边的水平距离不应小于0.5m.探测器至空调送风口边缘的水平距离不应小于1.5m。
(3)探测器周围0.5m内不应有遮档物。房间被书架设备或隔断等分隔,其顶部至顶棚或梁底的距离小于房间净高的5%时,则每个被隔开的部分应至少安装一只探测器。
当房屋顶部有热屏障时,感烟探测器下表面至顶棚的距离见下表:
探测器的安装 高度h(m) |
感烟探测器下表面至顶棚(屋顶)的距离(mm) |
|||||
顶棚(屋顶)的坡度Q |
||||||
Q≤15° |
15°<Q≤30° |
Q>30° |
||||
最小 |
最大 |
最小 |
最大 |
最小 |
最大 |
|
h≤6 6<h≤8 8<h≤10 10<h≤12 |
30 70 100 150 |
200 250 300 350 |
300 400 500 600 |
200 250 300 350 |
300 400 500 600 |
500 600 700 800 |
(5)在电梯井、升降机井设置探测器时,应将探测器安装在井道上方的机房顶棚上。
(6)下列场所可不设火灾探测器:厕所、浴室等潮湿场所;不能有效探测火灾的场所;不便于使用维修的场所(重点部位除外)。
2.报警器安装
(1)报警区域内每个防火分区应至少设置一个手动火灾报警按钮,从每个防火分区内任何位置到最邻近的一个手动火灾报警按钮的步行距离不应大于30m。
(2)手动火灾报警按钮应设置在明显和便于操作的位置,其距地面高度为1.5m,同时应设有明显标志。
(3)区域报警器一般安装在值班室和保卫室内,操作面板距地高度在1.2~1.5m处,并在周围留有操作检修所必需的空间位置。
(4)一般设有集中报警器的火灾自动报警系统的规模都较大。竖向的传输线路应采用竖井敷设,每层竖井分线处应设端子箱,端子箱内最少有7个分线端子,分别作为电源复线、故障信号线、火警信号线、自检线、区域号线、备用1和备用2分线。
3.端子箱安装
端子箱安装可参照配电箱安装工艺,导线的压接必须达到牢固可靠,线号正确齐全。
4.统调验收
消防控制中心各种设备的系统调试,由局部到系统进行。在调试过程中应遵照规范,深入检查各部件和设备安装是否符合规范要求。在各种设备系统联接与试运转过程中,应由有关厂家参加协调,进行统一系统调试,发现问题及时解决,并做好统调记录。经过统调无误后,再请消防有关部门进行验收,确认合格后办理交验手续,交付使用。
七、施工管理措施
1 、施工管理组织体系
2 、技术管理措施
(一) 认真贯彻执行国家颁发的技术方针、政策、规范、技术规程标准和各项管理制度,贯彻执行上级有关部门下达各项规定的管理制度。
(二) 在分公司(项目部)主任工程师的领导下,建立本工程由项目经理主管,专业技术负责人具体负责,包括质检员、外埠施工队队长、工长、班组长的管理体系,并以此开展技术工作。
(三)技术工作管理
1.接到图纸后,技术人员认真进行图纸会审,并做好会审记录。
2.技术人员编制本工程的施工方案,做到科学、正确并有针对性,保证工程以此为指导进行施工。
3.根据施工进度分段进行隐、预检。由项目技术负责人组织、监理单位旁站,施工单位专业工长、质检员共同参加验收符合要求后,方可转入下道工序。
4.在施工过程中,管理人员要熟悉施工方案、技术交底,跟随施工班组进行检查,监督并指导施工,保证按施工工艺,施工程序进行施工。
5.技术人员负责编制本工程的材料计划,计划编制要准确及时,保证施工的顺利进行。
6.对施工中出现的问题及时进行调整、分析、处理,若发生变更及时调整方案,制定相应措施。
3 、质量管理措施及管理职责:
(一)质量目标:电气分部工程质量目标为“优良”工程。
(二)工程质量控制见下表:
序号 |
项目名称 |
控制点 |
标准要求 |
控制点数 |
1 |
箱盒稳固 |
灌注豆石 混凝土 |
箱盒边缘砂浆密实,不空鼓,不污染箱盒,标高正确,箱盒口边与墙宜平。 |
10% |
2 |
扫管 |
管口处理 |
管内畅通,无积水、杂物,管口光滑,带好护口。 |
10% |
3 |
管内穿线 |
导线连接 |
缠绕接法5-7圈密实,搪锡光亮,不伤绝缘层,包扎半幅重叠2层,压线帽连接牢固。 |
10% |
4 |
绝缘测试 |
绝缘电阻 |
500V兆欧表测试值大于20兆欧 |
全数 |
5 |
探测器安装 |
烟感 |
探测接线分清正负级,成排探测中心偏差小于5mm. |
10% |
6 |
通电检查 |
联动 |
联动功能正常。 |
全数 |
7 |
试运行 |
功能、记录 |
运行项目功能正常,记录完整、齐全。 |
全数 |
8 |
验收交付 |
设备器具清洁、资料 |
设备器具清洁,功能良好,资料完整、齐全。 |
全数 |
1.箱盒安装质量通病:箱盒安装标高不一致,箱盒开孔不正齐,铁盒变形,箱盒抹灰有阳角,现浇混凝土墙内箱盒移位、过深,安装电器后,箱盒内未清除干净。
原因分析:箱盒稳注时未参照土建装修预放的统一水平线控制标高,铁箱盒用电气焊开孔,致使箱盒变形,孔径不规则,木箱盒开孔用锯锯成长方口,土建施工时被模板挤压变形或移位,凹过墙面,土建施工抹底子灰时盒子口没有抹整齐,安装电器时没有清除残存及箱盒内的赃物和灰砂。
预防措施:稳注箱盒找标高时,可以参照土建装修的水平线,在混凝土、柱内稳箱盒时,除参照钢筋上的标高点外,还应与土建技术人员联系定位,用经纬仪测定出标高,以确定室内各点地平线。稳装现交混凝土墙内的箱盒时,应与钢筋网先连接牢固,并在后面加撑子,使之能被模板顶牢,不易移位。箱盒开眼孔,必须用专用的开孔工具,保持箱盒眼孔整齐,齐先前应线清除箱、盒内灰渣,再刷遍防锈漆;穿线后,用接线盒的盖板将盒子临时盖好,
2.管内穿线质量通病
先穿好线后戴护口,或者根本不戴护口;导线背扣或死扣,损伤绝缘层,穿线过程中弄脏经油漆粉刷好的墙面盒顶板(棚),穿线不分颜色。
原因分析:穿线前放线时。将整盘线往外抽拖,引起螺旋形圈集中,出现背扣,导线任意在地上拖拉而被弄脏,操作人员手脏。正极线和负极线因使用同一颜色的导线,不易区别,而且在断线、留头时没有严格做好记号,以导致正极线和负极线混淆不清。
预防措施:穿线之前应严格戴好护口,管口无丝扣的可戴塑料内护口,放线时应用放线车,将整盘导线放在盘上,并在线轴上做好记录,自然转动线轴放出导线,就不会出现螺圈,可以防止背扣盒电线拖地弄脏。为做到正极线和负极线不混淆,可采用不同颜色的导线,
3.导线连接质量通病
剥除绝缘层时损伤线芯;焊接时,焊料不饱满,接头不牢固;多股导线连接设备、器具时未用接线端子,压头时不满圈,不用弹簧垫圈造成接点松动。
原因分析:用刀刃切割导线绝缘层伤线芯,导线焊接时,清理表面不彻底,焊接不饱满,表面无光泽,导线和设备、器具压接时,压的不紧,不加弹簧垫。
预防措施:剥切导线塑料绝缘层时,应用专用剥切钳,剥切橡皮绝缘层时,刀刃禁止直角切割,要以斜角剥切;多股导线与设备、器具连接时,必须压接线鼻子,而且压接丝必须加弹簧垫,所有电气用的连接螺栓、弹簧垫圈必须镀锌处理,不允许将多股线自身缠圈压接。
(四)施工质量管理责任制度
1.消防电气安装工程负责人职责
(1)接受项目经理或工程总负责人的工作指令,负责本项目部施工组织。
(2)严格按施工进度计组织施工,参与制定承包合同及工程结算。
(3)负责下达施工任务书、工程质量及安全工作的交底。
(4)经我方技术人员自检合格后,应及时通知监理方共同进行隐检、验收等工作。并及时报送相关的资料。
(5)负责本工程的工作例会,汇报等问题,签署施工任务书。
(6)及时进行工程情况的通报,协调工作及工程工序中出现的各种问题。
2.消防电气安装工程技术员职责
(1)协助项目负责人管理电气安装技术、质量工作。
(2)及时向材料部门提供设备、材料的要求及材料计划的审定;对所施工程进行技术、洽商交底。
(3)参与编制施工方案,做好电气设备定货、材料进场的检验工作;对质量、技术问题及时采取措施并做出决定。
(4)协助贯彻安全规程,做好安全技术措施的制定工作,参与上级工程质量、技术的检查、监督工作。
(5)建立健全技术资料档案,做到资料齐全,真实、标准化。
(6)及时解答施工中遇到的技术问题及竣工技术资料的整理工作。
3.消防电气安装工程质检员职责
(1)向施工人员贯彻电气工程质量标准。
(2)参与制定施组(方案)及施工质量标准。
(3)会同有关人员进行设备、材料进场的检查工作。
(4)负责建立“三检制”,及时参加隐、预、自、互检工作。
(5)负责工程检验批质量、分项工程质量评定工作。
(6)负责每道工序的质量检查、抽查及提出要求。
(7)享有质量工作的否决权,奖励权,罚款权及停工权。
(8)定期组织召集质量分析会,及时解决并落实问题。
4.消防电气安装工程施班组长职责
(1)依照施工员的工作指令,按任务书、技术交底组织班组施工。
(2)每道工序完成后及时进行自检,并报工长、质检员进行隐检、预检。
(3)保证施工进度计划和质量目标的实现。
(4)负责本班组各工序的协调、保护好成品、材料,做到工完场清。
(5)搞好文明现场、文明施工,针对每道施工工序,做好班前安全讲话,无事故发生。
(6)遵守现场的各项规章制度。
5.消防电气安装工程材料员职责
(1)及时按技术、预算提供的材料计划,供应合格的材料。
(2)材料进场,会同技术、质量、施工员、电气监理工程师一同进行检验。
(3)不得采购三无产品,未经检查的材料、伪劣产品不得在工程上使用。
(4)落实工程中材料存在的问题,材料发放实行严格的限额制度。
(五)质量保证措施
1.定期对施工人员进行质量教育,提高质量意识,确保按质量标准、施工规范进行施工。
2.严格执行质量检查程序,每道工序必须先自检、后互检、再进行交接检、隐检等项工作。
3.实行定人、定位、定分工、定职责的方法、将质量管理工作分解到每个人、每个施工单位元,以提高工程质量。
4.严格进货检验和试验工作程序,所有设备均进行考察,验证合格后方可定货。进场后要会同专业技术人员,质检、物质人员与监理进行开箱检验,合格后进入安装。其它材料根据北京市有关规定进行检查验收,对有试验要求的进行试验检查,做好验证记录,合格后方可进入安装。对焊条、钢材等材料不能做紧急放行使用。
5.落实现场质量奖罚制,做到奖优罚劣,提高工程质量;
6.做到保证项目全部符合设计、施工规范要求;
7.本工程所需的原材料、半成品、成品、设备检验率达到100%;(国家强制性CCC认证)
8.实测允许偏差项目分项合格率100%;
9.子分部工程优良率达到80%;
10.工程观感得分率达到85%以上;
11.工程竣工验收核验优良。
4 、物资管理措施
4.1 严把施工物资进场验收关。主要材料及设备进场后,需向监理报验,经检验合格后,方可使用,避免不合格产品注入现场造成不必要的浪费。
4.2 加强降低成本、提高经济效益的教育,使施工人员人人节约,管理现场材料。
4.3 严格执行限额领料制度,做到干多少、领多少、用多少。外埠施工队领取材料,必须提前申请计划,并注明使用部位,避免随用随领造成材料流失浪费。
4.4 控制好工程质量,杜绝因质量返工造成的浪费。
4.5严格加强现场物质管理,做到大料不小用、长料不短用、并开展修旧利废活动。对浪费材料者,严加处罚。
4.6 积极发挥施工人员积极性,在满足施工规范和设计要求的前提下,提倡开展技术革新和新产品、新才料使用的活动。
5 、成品保护管理措施
成品保护是电气安装工程中的重要环节,必须严格加以控制。
5.1 现场成品保护由专人负责、并定期进行检查。
5.2搬运材料、机具及施焊时,要有具体的防护措施,不得将已做好的墙面、地面、门窗弄脏或破坏。
5.3 贵重设备或易坏物品设专库存放。搬运及安装时要防止磕碰。
5.4 对有意违反成品保护措施或故意损坏安装好成品的行为,要进行严厉处罚。
5.5 现场成品保护人员要坚守岗位,履行职责,出现问题要分析原因,追查责任。
6 、降低成本措施
6.1 加强施工材料进场验收关,避免不合格产品进入现场造成不必要得浪费。
6.2 加强降低成本和提高经济效益得教育。使施工人员人人节约,管理好现场材料。
6.3 严格加强现场材料得管理。做到大料不小用、长料不短用,并开展修旧利废活动。
6.4 严格执行限额领料制度。做到干多少、领多少、用多少的标准。
6.5 控制好工程质量,杜绝因质量返工而造成的浪费。
6.6 积极发挥施工人员的积极性。开展技术革新和新技术、新产品、新材料使用的活动,提高工作效益,增加经济效益。
6.7 做好工程施工的成品保护工作,严禁破坏成品。
八、文件资料管理措施
1. 文件管理
1)严格按照《建筑工程资料管理规程》(DBJ01-51-2003)执行。
2)施工方案:方案编制审批及时,保管完好,具有指导性和可行性,目录完整。
3)施工交底:分项工程技术交底完整、全面、具有指导性和可行性,目录完整。
2. 资料管理
1)依据《建筑工程资料管理规程》(DBJ01-51-2003)进行编制。
2) 施工资料要随施工进度及时编制,使用表格正确,认真、清楚、真实填写,内容完整,签字手续齐全。
3)各专业施工资料做到交圈,施工资料收集、整理分专业负责,责任到人,资料要注意保管,保证原件份数。
4)装订方式符合要求,资料文件整洁,无污染,无损坏。
5)验收与移交执行《建筑工程资料管理规程》(DBJ01-51-2003)相应规定。
3. 施工资料目标设计
序号 |
资料名称 |
资料内容 |
资料要求 |
实施人 |
备注 |
|
1 |
施工方案 |
消防电气工程施工方案 |
|
安兴旺 |
|
|
2 |
设计变更洽商记录 |
随工程进展情况办理 |
甲方、监理、设计、施工单位各方签字齐全有效。 |
安兴旺 |
对于技术洽商需做相应的技术交底。 |
|
3 |
安全技术交底 |
1、安全技术交底 2、焊接钢管敷设 3、穿线敷设 4、控制箱安装 5、设备检查接线 |
交底与被交底人签字齐全。 |
张新栋 |
|
|
4 |
设备材料抽样检查记录 |
1、焊接钢管2、电线3、控制箱(柜)4、探测器5、按钮和报警器6、其它材料 |
会签栏内签字齐全,检验数量按规范要求填写,结论明确。 |
于振峰 |
主要材料设备的合格证,证明性文件需报给监理、甲方认可。 |
|
5 |
隐检、自互检记录 |
1、焊接钢管2、装置件安装 5、联动模块安装。 |
每一隐检单或预检单验收前应有自、互检记录,检查尽量用实测资料要求自检、施工员、班组长、互检人、自检人签字齐全 |
张新栋 |
|
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6 |
预检 |
1、主机控制柜安装。 2、探测器、按钮、模块、喇叭安装 |
预检内容要分项做,预检的数量高层楼板按施工轴线分段做,签字要齐全 |
安兴旺 |
|
|
7 |
测试及 试运行 |
1、消防自动报警调试2、广播喇叭系统调试3、联动系统调试 |
|
安兴旺 |
全数检查 |
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8 |
施工日志 |
工程进度、质量问题、生产安全情况、变更施工等 |
及时、准确填写,妥善保管 |
于振峰 |
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9 |
检验批质量验收记录 |
1、管内穿线2、通电测试 3、控制箱安装 4、设备安装 5、报警、联动试运行。 |
与每一分项工程的施工区段、部位检验相对应,各方签字要齐全 |
安兴旺 |
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10 |
分项工程质量验收记录 |
全部检验批验收记录 |
监理工程师签字 |
安兴旺 |
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11 |
分部工程质量验收 |
全部分项工程质量验收记录 |
总监理工程师签字 |
于振峰 |
|
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12 |
竣工图 |
建筑电气竣工图、智能建筑竣工图 |
准确、清楚、完整,真实反映项目竣工验收时的实际情况 |
于振峰 |
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1. 树立文明施工形象
1)施工工人统一着装,佩带胸卡铭牌 ,树立文明工人形象。
2)自觉遵守现场各项管理制度及国家各项法律法规。
3)杜绝打架斗殴等不文明行为发生。
4)自觉维护施工现场的环境卫生。
5)杜绝随意进入施工现场。
2. 安全消防保卫措施
1)施工人员进入现场前,遵守总包方的现场管理制度,要做好消防保卫宣传教育,制定有关措施及责任,根据作业的特点,随时书面提示消防安全的措施与要求。
2)现场消防设备应该配备齐全,并保证有效、可靠,任何人不得擅自将消防器材移作它用。
3)施工现场严禁吸烟,严禁擅自点火取暖,不得用电炉子取暖,易燃易暴物品设专库存放。
4)严格执行现场用火制度,电气焊工应严格按安全消防操作规程施工,五级以上大风不得进行室外明火作业。
5)现场用火必须申请用火证,方可施工,并设专人看护,备好消防器材。
6)临时用电必须按照总包临时用电方案实施,不乱接乱拉电线。
7)小型工具、仪表装箱入柜,有专人负责保管。
8)机具房、库房、办公室及宿舍的门窗保证牢固可靠,专人管理钥匙。
9)严禁拆卸安装好的成品及现场材料,遵守各项保卫制度,服从保卫人员管理,做到遵纪守法。
3. 文明施工、环境卫生保护措施
1)认真贯彻执行国家环境保护法规,积极开展环保法规标准的学习,提高全员环保意识。
2)施工中禁止硬物件扔砸在铁件上,禁止用铁锤敲打,防止噪音扰民。
3)现场的材料、设备存放在规划区内,码放整齐,相应的防泡、防淋、防潮措施应可靠有效,及时清理施工废料,做到活完料净脚下清。
4)按施工现场文明施工管理条例,做好场容管理,室内外整洁卫生。生活区应清洁有序,经常打扫卫生,生活垃圾清运到甲方/总包指定地点。
5)在城区施工时,炊事炉灶必须使用清洁燃料。冬季取暖要预防煤气。
6)施工现场要配备相关防尘、防噪等防护用品。严禁使用不合格的防护用品。
7)采购环境防护用品要防止假冒伪劣产品。
8)对油漆、涂料、稀料等化学品,应随用随进,减少存放量,对废油漆/涂料/稀料等及其储存装置应回收处理,或送物资回收部门进行处置。
9)扬尘控制
a施工现场土方作业尽量采取防止扬尘措施,适量洒水或遮盖。风力大于5级时,严禁室外土方作业。
b施工现场保洁和垃圾清运前,要适量洒水,避免扬尘。
c施工现场由相关方造成扬尘时,除向责任方提出控制扬尘建议外,施工人员要采取自我防护措施。
10)噪声控制
a施工现场必要时采取降噪声措施,施工人员使用隔音墙/板和耳塞等降噪用具。
b使用产生噪声的施工设备/机具,可能时要选择适宜地点(施工场界处应≤75db)进行操作并采取自我防护措施。
c施工现场离社区较近时,晚22时后要尽量避免产生噪声(施工场界处应≤45db)的施工作业,或根据甲方/总包/监理的要求进行施工作业。
d施工现场装卸设备/材料时,施工人员要轻拿轻放,车辆禁止鸣笛,以最大限度降低噪声。
4. 安全生产措施
1)严格遵守国家、部委、北京市及公司各级颁发的安全生产法规和文件。
2)本工程所有施工人员,在进场前必须进行安全教育,并进行书面考试,考试合格后才能进行作业。
3)在任何情况下不违章指挥,保证在安全情况下进行生产,对违反安全操作者,任何有权予于制止。
4)施工员应根据工程施工部位,施工条件进行安全技术交底,提出要求和措施,并严格执行,经常督促检查。
5)坚持班前讲话制度,施工班长应有班前安全讲话记录,提高安全意识和自我保护意识。
6)严禁酒后作业,禁止施工中嬉笑打闹。
7)使用高凳时,拴好防滑链,禁止二人在同一高凳上作业,也不得在最高一步上进行作业。
8)使用手电钻、电锤等电器设备时,必须戴好绝缘手套,有完好的保护措施。
9)使用锤子时,应注意是否完好,以防掉头。
10)非电工人员,禁止动用配电箱,不得私自接线,下班后用电设备拉闸断电。