掌握机房空调制冷系统排污、试压和抽真空的方法以及安全知识，能正确地进行排污、试压和抽真空。
（一）机房空调制冷系统抽真空
机房空调制冷系统经压力试验合格后，进行气密性试验的第二阶段，即进行真空试验。因为有些部件可能存在向内的单向泄漏，只有经过压力和真空试验均符合要求后，才能确保制冷系统的密封性，另外，系统抽真空还能去除水分，特别是氟利昂系统，利用抽空进行干燥是机组调试过程中的一项重要环节。
抽真空一般应使用真空泵，仅在条件不具备时，才可以使用压缩机进行抽空。用压缩机进行抽空时，轴封温度不得超过65℃，轴瓦温度不得超过30℃，最高排气温度不得超过65℃。
真空试验时，开启式系统内的压力应降到5.33kPa以下，保持真空8h，压力回升应不超过1.33kPa。封闭式系统内的压力应降到667Pa以下，保持真空8h，压力回升应不超过133Pa。
（二）机房空调制冷系统抽真空操作步骤
1.抽真空操作接着试压操作进行，操作人员位于排污操作安全位置拧开高压贮液器和低压循环贮液器（或气液分离器）下部的螺塞，排污并放出氮气后拧上螺塞；
2.打开系统中除连通大气的阀门以外的所有阀门，关闭系统中所有无真空刻度的压力表；
3.用真空软管将真空泵与加氨阀门连接，打开加氨阀门；
4.启动真空泵，抽真空达到所需绝对压力；
5.关闭加氨阀门，真空泵停机2h；
6.打开加氨阀门，再次启动真空泵，抽真空至所需绝对压力；
7.关闭加氨阀门，保持真空8h；
8.如压力回升没有达到要求，则应再次进行试压并检漏；
9.如压力回升达到要求，则真空试验合格；
10.拆开真空泵与加氨阀门连接，检査真空泵油，收好真空泵及软管，整理现场。