4.质量检验
　　4.1质量检验标准及方法
　　4.1.1离心通风机质量检验标准及方法
　　4.1.1.1保证项目
　　①设备安装前必须有；机器出厂合格证明书，及技术文件。
　　检验方法检查技术文件和资料
　　②设备基础经中间交接并复检查合格。
　　检验方法：检查中间交接及复查记录。
　　③设备及零部件齐全、无缺件、损坏或锈蚀，需要解体检查时，拆卸的零部件经清洗、检查合格后才能进行装配。
　　检验方法观察检查
　　④具有完整的施工记录
　　检验方法：检查施工记录
　　⑤试运转时叶轮旋转方向必须正确。经不少于2小时的运转后，滑动轴承温升不超过35℃，最高温度不超过70℃；滚动轴承温升不超过40℃，最高温度不超过80℃。
　　检验方法：检查试运转记录或试车检验记录。
　　4.1.1.2基本项目
　　①机器底座垫铁配置和焊接应符合以下规定：
　　合格：垫铁规格、位置、高度符合规范要求，与基础接触均匀、无松动、找正后定位焊牢固。
　　优良：垫铁每组（包括斜垫铁）不超过4层，设置整齐，用0.05mm的塞尺两侧塞入深度不超过垫铁长度的1/3，外露底座长度10～30mm。
　　检验方法观察检查及用小锤敲击、塞尺测量
　　②地脚螺栓安装应符合以下规定：
　　合格：地脚螺栓垂直，螺母和垫圈的规格、数量符合设计要求，螺母拧紧、拧紧力均匀，螺母、垫圈、底座接触紧密、螺纹无损伤并露出螺母。
　　优良：地脚螺栓螺纹应露出螺母1.5～3扣，螺纹应涂防锈脂。
　　检验方法观察检查及用扳手拧拭
　　③地脚螺栓孔及底座二次灌浆应符合以下规定：
　　合格；螺栓孔内杂物应清除干净，带锚板地脚螺栓孔的浇灌应符合规范要求。灌浆的基础表面不得有油污和积水，灌浆用料及高度符合设计要求，灌浆层必须捣实。
　　优良：二次灌浆表面平整、边缘整齐、无裂纹。
　　检验方法：观察检查
　　④三角胶带传动质量应符合以下规定：
　　合格：每根带拉紧力适当，松紧程度一致，拉紧力的大小应符合规范的规定。
　　优良：三角胶带传动中，胶带不应有异常抖动和碰击声，经跑合后皮带不打滑。
　　检验方法：观察及用手拉动检查
　　4.1.1.3允许偏差项目
　　①离心通风机安装的允许偏差和检验方法应符合表4.1.3的规定。

项次	项目	允许偏差（MM）	检验方法
1	平面位置	±5	用钢尺测量
2	标高	±5
3	轴承水平度	纵向	≤0.05/1000	水平仪测量
横向	≤0.10/1000
4	叶轮与进气口轴向间隙		塞尺测量
5	叶轮与壳体径向间隙
6	皮带轮端面铅垂直	≤0. 5/1000	吊线用钢尺测量
7	皮带带轮端面在同一平面内偏差	≤0. 5	拉线用钢尺测量

　　②安装隔振器的地面应平整，各组隔振器承受荷载的压缩量应均匀，高度误差应小于2mm。
　　③安装风机的隔振钢支、吊架，其结构形式和外形尺寸应符合设计或设备技术文件的规定；焊接应牢固，焊缝应饱满、均匀。
　　检查数量：按总数抽查20%，不得少于1台。
　　检查方法：尺量、观察或检查施工记录。
　　4.1.2轴流通风机质量检验标准及方法
　　4.1.2.1保证项目
　　①设备安装前必须有；机器出厂合格证明书，及技术文件。
　　检验方法：检查技术文件和资料
　　②基础经中间交接并复检查合格。
　　检验方法：检查中间交接及复查记录。
　　③存储稀油的轴承箱、变速箱、油箱等经煤油试漏合格，承受压力的水冷轴承、油冷却器的流通部分等按技术文件规定作耐压实验合格。
　　检验方法：检查试压记录
　　④具有完整的施工记录
　　检验方法：检查施工记录
　　4.1.2.2基本项目
　　①机器底座垫铁配置和焊接应符合以下规定：
　　合格：垫铁规格、位置、高度符合规范要求，与基础接触均匀、无松动、找正后定位焊牢固。
　　优良：垫铁每组（包括斜垫铁）不超过4层，设置整齐，用0.05MM塞尺两侧塞入深度不超过垫铁的1/3.外露底座长度10～30MM.地脚螺栓螺纹均应露出螺母1.5～3扣，螺纹应涂防锈脂。
　　检验方法：观察检查及用小锤敲击、塞尺检查、用扳手拧拭
　　②螺栓孔及底座二次灌浆应符合以下规定：
　　合格：螺栓孔内杂物应清除干净，带锚板地脚螺栓孔的浇灌应符合规范要求。灌浆的基础表面不得有油污和积水，灌浆用料及高度符合设计要求，灌浆层必须捣实。
　　优良：二次灌浆表面平整、边缘整齐、无裂纹。
　　检验方法：观察检查
　　③胶带传动质量应符合以下规定：
　　合格：每根带拉紧力适当，松紧程度一致，拉紧力的大小应符合规范的规定。
　　优良：三角胶带传动中，胶带不应有异常抖动和碰击声，经跑合后皮带不打滑。
　　检验方法：观察及用手拉动检查
　　4.1.2.3允许偏差项目
　　①轴流通风机安装的允许偏差和检验方法应符合表4.2.3的规定

项次	项目	允许偏差（MM）	检验方法
1	平面位置	±5	用钢尺测量
2	标高	±5
3	机身水平度	纵向	≤0.05/1000	水平仪测量
横向	≤0.10/1000
4	变速箱水平度	纵向	≤0.05/1000
横向	≤0.10/1000

　　②现场组装的轴流风机叶片安装角度应一致，达到在同一平面内运转，叶轮与筒体之间的间隙应均匀，水平度允许偏差为1/1000。
　　4.2质量控制点


　 　5.成果保护
　　5.1整体安装的通风机、搬运和吊装时，与机壳边接触的绳索在棱角处应垫好柔软的材料，防止磨损机壳及绳索被切断。
　　5.2解体安装的通风机，绳索捆绑不能损坏主轴、轴衬的表面和机壳、叶轮等部件。
　　5.3风机搬动时，不应将叶轮和齿轮轴直接放在地上滚动或移动。
　　5.4通风机的进排气管、阀件、调节装置应设有单独的支撑；各种管路与通风机连接时，法兰面应对中贴平，不应硬拉使设备受力。风机安装后，不应承受其它机件的重量。
　　5.5风机安装过程中，应注意施工工序对上道工序的成果保护，所有敞口应包扎，防止土建粉尘等进入设备。
　　 6.职业健康、安全和环境管理
　　6.1职业健康、安全主要控制措施

序号	作业活动	危险源	主要控制措施
1	起重吊装	起重机使用前未检查, 吊车超载作业	严格按方案选用吊机，确保吊机处于完好状态
钢丝绳选型不当或断丝磨损 严重超标	钢丝绳要进行受力计算，并进行严格的吊前检查
吊钩无保险装置,吊点不符合要求	吊钩应重点检查，吊点位置须经核算确认
起重作业未设置警界线	按规范要求设置警界线
2	施工机具/机械操作	使用手拉电动工具触电	使用完好电动工具，并按规范佩戴防护用品
剪刀机，震动剪，卷圈机，拆方机，压缩机等伤手、脚等	严格按规章操作，防止机械伤人
气瓶泄漏着火和爆炸	按规定距离摆设，防止气瓶气带漏气，远离明火

　　6.2环境管理主要控制措施

　　6.3作业环境要求
　　6.3.1现场通风
　　施工现场土建基本完工，现场垃圾清理完成，无粉尘等污染，站内通风良好，如需要可用抽风机强制通风。
　　6.3.2现场照明
　　现场照明必须保证施工的需要，禁止使用移动式照明灯具、太阳灯，危险场所夜间应设安全警示红灯。手持式必须是安全电压光源。
　　6.3.3现场安全设施
　　6.3.3.1加强安装前安全设施搭设和检查，焊设安全桩，拉设安全绳，在必要部位拉设安全网。
　　6.3.3.2加强对施工人员正确使用安全帽等的教育，进行必要的奖惩，对洞口临边，做好醒目标识和严格的防护措施。