在机房空调氨制冷系统中，由于氨与润滑油不互溶，压缩机排气夹带出润滑油，虽然有油离器进行分离，还是会有油进入系统其他各设备中。如设备中的润滑油较多，则会形成油膜附着在换热表面。油膜既增大了热阻，降低了设备热交换能力，又增大了流动阻力，不利于制冷剂顺利通过，因此需要定时排放出来。
在氨制冷系统设计时，需要放油的设备，如油分离器、冷凝器、高压贮液器、中间冷却器、低压循环贮液器、氨液分离器、蒸发器等均有放油管与集油器的进油口相通。各设备中的油先放入集油器，用压缩机将油中混入的氨抽出，再将油放出。
需特别注意的是，氨制冷系统必须通过集油器放油，决不允许用其他任何方法放油。
机房空调系统运行中设备放油操作步骤
1.打开集油器抽气阀，降低集油器压力；
2.记录吸气压力，当集油器压力与吸气压力相等时，关闭集油器抽气阀；
3.记录需放油设备的压力，打开该设备的放油阀，打开集油器的进油阀，油与氨混合在一起进入集油器；
4.如需放油机房空调设备为高压设备或中压设备，集油器压力上升，与需放油设备的压力接近时，关闭需放油设备的放油阀；如需放油设备为低压设备，10min时关闭需放油设备的放油阀；
5.打开集油器抽气阀；
6.集油器压力降低到压缩机吸气压力，且抽气时间超过30min时，关闭集油器进油阀；
7.当集油器外表面无结冰现象时，继续抽气30min；
8.关闭集油器抽气阀；
9.用油桶接在集油器出油阀口下，打开集油器出油阀将油放至油桶；
10.放油流速变得很慢时，关闭集油器出油阀；
11.打开集油器抽气阀，降低集油器压力；
12.集油器各阀门恢复至系统正常运行状态，以备其他设备放油。