一、前言
地面辐射采暖是一种节能并对房间热微气候进行相应调节的供暖系统，是一种世界公认的卫生条件和舒适程度极佳的供暖方式。它是通过埋设于地（楼）板上混凝土（或砂浆）垫层的加热盘管，通过低温热水循环将地面加热到表面温度至25℃-35℃，从而均匀地向室内辐射热量，它具有人体热感觉舒适、管理方便、不占面积、无噪声无污染、节能并且基本不需要维修等优点。
近几年随着塑料工业的飞速发展，出现了化学性能稳定、水力性能好、可弯曲抗蠕变性能好的各类聚丙烯管材料，为地面辐射采暖技术提供了可靠的材料保证，这些材料具有耐腐蚀、抗老化、成本低、不结垢、质量轻、连接方便等特点。通过近几年对地面辐射采暖的实践应用，经过总结完善，形成本工法。
二、工法特点
（一）地热盘管整根铺设，地下无接口，不易渗漏、安全可靠；连接配件均为标准件，工作简单、操作方便。
（二）由于是地面辐射采暖，温度梯度更加合适，室内温度更加均匀，高效节能。在间歇供暖的条件下，温度变化缓慢能制造出真正适合人体的热环境，符合“温足凉顶，暖人先暖脚”的中医健身理论，不使污浊的空气对流减少了灰尘的飞场，因此室内卫生条件得到明显改善。
（三）对住宅建筑来说，可以十分方便的实现分户计量，用户们可实现按各自需要的室温调节供热量，最大限度的节约能源和降低费用。
（四）维修运行费用低，管理操作方便，运行安全可靠，在系统运行期间只需定期检查和更换过滤器。
三、适用范围
1、适用新建及改、扩建民用建筑的地面辐射采暖，如住宅、托幼建筑、宾馆、办公楼、体育馆、医院、游泳馆等。
2、用于解决大跨度和大玻璃幕落地建筑的供暖问题，如宾馆大厅、展览馆、市场、体育馆等大跨度、大开间或特殊需要的厂房、医院、实验室、机房、育苗育种等场所应用。
四、工艺原理
1、供暖热负荷可按常规对流供暖热负荷的85%-95%计取，热源为低温热水（t≤70℃），供水压力一般不大于0.6Mpa，供回水温差为8℃-15℃，地面温度为25℃-35℃。
2、系统宜采用同程式,各组盘管的铺设长度力求相等或相近，盘管方式有直列型，往复型和旋转型，在实际施工中通常采用较为方便的旋转型，同一热源供给几栋楼，应采用相同的采暖系统，不宜与其它采暖系统混合供暖。
3、加热盘管采用管径为∮16或∮20，如有特殊要求可采用∮25，间距及铺设长度按房间热负荷确定，通常靠近散热外墙的加热盘管间距应小些,由外向内逐渐扩大间距。


（二）施工方法



为了达到设计效果，避免返修减少维护管理，能够正常长期运行。除选用优良的设备和材料以外，还要做到施工程序合理，安装方法正确，施工前应熟悉设计图纸及编制施工方案，并做好与土建工序配合的措施。
1、清理作业基层，使其表面干净、平整、无锐物。 地暖系统剖面图
2、保温绝热防潮层铺设:
①将加工好的聚苯乙烯板铺设在平整、干爽的地表面上，苯板之间用复合铝箔纸带粘牢形成整体，同时靠墙处应设置厚8-10mm，宽80mm的保温带，苯板上面平铺铝箔纸，搭接宽度应大于20mm。
②铺设铝箔纸后，上铺双向钢丝网，网口应对齐，丝网之间应绑扎连接，并用钢钉及绑线将其同绝热层共同固定在楼地面上，它主要起固定加热盘管和均分压力，保护绝热层的作用。
3、加热盘管铺设:
①加热盘管一般选用交联聚丙烯（PEX）、改性聚丙烯（PP-C）或三型聚丙烯（PP-R）管，每盘长度为60-110m。安装前应对加热盘管进行水压及强度试验，试验压力为0.9Mpa，10分钟压力降不超过0.02Mpa为合格，试验合格后方可安装。
②按设计要求铺设盘管并加以固定，应严格遵循图纸施工，遇特殊情况应与专业技术人员协商解决，盘管不得有折弯，弯曲半径应为10-12D。








③铺设中用专用卡钉将加热盘管分段固定，在直线管段每隔1M设一个固定卡钉，S型时在弯曲部分设两处固定卡钉，固定管卡宜采用同材质的标准固定卡。
④分水器及温度控制系统安装在加热盘管施工完毕后进行,分水器安装在墙体上高度为500-900mm之间,具体高度根据设计要求确定。加热盘管与分水器阀门、水嘴等部件连接,一

端用热熔接器熔接，另一端连接采用专用配件丝接。分水器的安装，必须平直、牢固，必须安装在方便操作处。
⑤将分水器的供回水端与供回水干管连接，连接可用PP管材热熔接，也可用普通焊管连接，DN>32为焊接，DN≤32为丝接，并应安装阀门控制。
4、混凝土层施工：
①混凝土施工前应将管路注水加压，压力为0.6Mpa，带压条件下方可进行施工。应在专人看护下进行施工。
②各层间门口处必须设置膨胀缝，房内面积超过40m2，必须设置膨胀缝，一般采用珍珠棉弹性条(80mm宽，8-10mm厚)，沿墙脚铺设一圈，用苯板压在墙根处，起保温及补偿混凝土热膨胀的作用，也可用厚度为20mm，高度为60mm的低密度保温聚苯乙烯板代替施工。
③选用细石粒径≤1.5cm并用水冲洗干净，先回填混凝土至与管相平，待混凝土初凝后再回填至要求高度，轻轻的捣固找平，待混凝土凝固后方可泻掉管道压力。充填混凝土时应避免盘管浮动，严禁砂浆水进入保温层或沿墙隔热材料及膨胀缝的接缝内。
5、系统压力试验：
系统安装后（回填细石混凝土后），再进行水压或气压试验，试验压力为0.6Mpa（或工作压力的1.5倍），10分钟后压力下降不超过0.02Mpa为合格；再进行系统严密性试验，在工作压力下观察24小时无渗漏现象为合格。
6、系统中流量调节阀、温控阀、过滤器、温度计、压力表等设备的安装应按设计中的规定程度进行或按相应规范的规定进行安装。
7、抹完找平层后按设计要求铺设地面材料，地面材料可采用大理石、花岗岩、地砖、复合地板等。
（三）操作要点


1、由于管道输送介质温差较大，故在施工中应考虑管线的膨胀对混凝土层的影响，在

填充细石混凝土中应加膨胀剂或其他添加剂，防止混凝土龟裂。
2、加热盘管施工中及完毕后，混凝土施工中严禁踩踏重压已铺好的管路，混凝土层施工完毕后不宜在上面切割材料，不宜敲打和破坏混凝土表面，如须在混凝土中埋设铁件及钻洞时，应在有关人员指导下进行。
3、分水器供回水支管上设有铜阀门，和加热盘管始末端与专用阀门通过90度弯头垂直安装，不宜煨弯斜安装；分水器应与地面垂直，并与立管成90度角，牢固固定在墙面，每层安装位置宜相同。
4、首层地面施工必须设防水层，保温层厚度应大于40mm，卫生间、厨房等地面也应设防水层，采暖地面与外墙接触部位应做保温。为防止卫生间产生异味，无特殊要求时，加热盘管应避开地漏及下水设备。