由于静压PHC管桩具有施工噪声小、无污染、无废浆、桩的破损率低等优点，在大中型城市建筑工程中被广泛应用。本文主要就静压PHC管桩的施工工艺展开阐述，以供参考。
1．前言
静压PHC管桩是利用静压机自重以及其配置重量提供反力，利用液压机构将预制管桩压入土中的一种施工工艺，通常适用于高压缩性粘土层或砂性较轻的软粘土层。由于静压PHC管桩具有施工噪声小、无污染、无废浆、桩的破损率低等优点，且随着建筑业的不断发展，PHC管桩由原来的低压桩力(80—160t)、小规格管桩(300mm、400mm)发展到目前高强度(C80)、大压桩力(600—800t)、大规格的管桩(400—600mm)，在大中型城市建筑工程中更为广泛应用。在此，本文就静压PHC管桩在高层建筑中的应用展开简要阐述，以供参考。
2．静压PHC管桩施工的优点
PHc管桩的桩身混凝土强度达C80，具有较高的抗压强度和较好的抗弯强度。PHC管桩产品规格多，桩节长常用的有5～12m多种规格，施工时可根据地质条件合理搭配桩长，减少截桩，工程造价经济合理。在压桩过程中，压桩力可以直观、安全、准确地读出且自动记录下来，因此可很好地控制桩承载力，确保施工质量。静压PHC管桩施工时无噪音、无震动、无油烟污染，且施工速度快。
3．静压PHC管桩施工工艺
3．1施工工艺流程
静压PHC管桩施工工艺流程为：桩位测量定位一桩机就位一吊桩一对中一焊桩尖一压第一节桩一焊接接桩一压第n节桩一(送桩)一终压一(截桩)。
3．2施工准备
场地要求表面平整，且现场的坡度不宜大于1／100，地耐力应不小于140kN／m；当桩机上坡时，坡度应控制在10％。桩机最小工作半径：桩位中心距周边建(构)筑物应大于1／2压桩机宽度+1.0m，且对建(构)筑物应有保护措施。在施工前，应严格施工规范要求检查管桩的外观质量，对管尖进行全面检查和测量，要求管桩强度应达设计值的100％，且桩的表面应平整、密实，掉角的深度不应超过l0mm，桩顶和桩尖处不得有蜂窝、麻面、裂缝和掉角。同时，当管桩进入施工现场后，应堆放在坚实、平整的场地上，且堆放不得超过四层，并采取可靠的防滚、防滑措施。在施工前应进行桩位施工放样，将轴线控制点引出6—8m，做好测量控制网。桩位测量允许偏差值：单桩l0mm，群桩20mm：在测量过程中应视现场情况设置1-2高程式控制点，并做好保护。施工机械选择：压桩机的选型一般按1．2-1．5倍管桩极限承载力取值，静压桩机采用抱压式；桩机的夹具宜选择长夹具，保证夹桩时桩身侧压应力较小，且更易控制桩的垂直度；压桩速度宜为1．8m／min；送桩杆的长度一般要根据压桩机和送桩长度确定，但在施工时要考虑到有超深送桩，因此一般送桩杆可选用l0m和12m的。压桩顺序：对多于30根的群桩承台应考虑压桩时的挤土效应，应先施压，后压群桩周边较少桩的承台；不同深度的桩基，应先深后浅，先大后小；若桩较密集或距周围建筑物较远、施工场地较开阔时，宜从中间向四周进行；若桩较密集、场地狭长、两端距建筑物较远时，宜从中间向两端进行；根据桩的入土深度，宜先长后短：根据管桩的规格，宜先大后小。