干粘石是将彩色石粒直接粘在砂浆层上的一种装饰抹灰做法。干粘石通过采用彩色和黑白石粒掺合作骨料，使抹灰饰面具有天然石料质地朴实、凝重或色彩优雅的特点。干粘石的石粒，也可用彩色瓷粒及石屑所取代，使装饰抹灰饰面更趋丰富。 (一)干粘石的手工操作 1．底、中层抹灰：可采用1：3水泥砂浆抹底层和中层灰，总厚度10～14mm，抹灰表面保持平整、粗糙，并注意养护。
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干粘石是将彩色石粒直接粘在砂浆层上的一种装饰抹灰做法。干粘石通过采用彩色和黑白石粒掺合作骨料，使抹灰饰面具有天然石料质地朴实、凝重或色彩优雅的特点。干粘石的石粒，也可用彩色瓷粒及石屑所取代，使装饰抹灰饰面更趋丰富。
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(一)干粘石的手工操作
1．底、中层抹灰：可采用1：3水泥砂浆抹底层和中层灰，总厚度10～14mm，抹灰表面保持平整、粗糙，并注意养护。
2．抹粘结层砂浆：根据中层抹灰的干燥程度洒水湿润，刷水泥浆结合层一道(水灰比0.40～0．50)。按设计要求弹线分格，用水泥浆粘贴分格条，干粘石抹灰饰面的分格缝宽度一般不小于20mm；小面积抹灰只起线型装饰作用时，其缝宽尺寸可适当略减。
粘结层砂浆可采用聚合物水泥砂浆，其稠度不大于8cm，铺抹厚度根据所用石粒的粒径而定，一般为4～6mm。要求涂抹平整，不显抹痕；按分格大小，一次抹一格或数格，避免在格内留槎。
3．甩粘石粒与拍压平整：待粘结层砂浆干湿适宜时，即进行甩粘石粒。一手拿盛料盘，内盛洗净晾干的石粒(干粘石多采用小八厘石渣，过4mm筛去除粉末杂质)，一手持木拍，用拍铲起石粒反手往墙面粘结层砂浆上甩。甩射面要大，平稳有力。先甩粘四周易干部位，后甩粘中部，要使石粒均匀地嵌入粘结层砂浆中。如发现石粒分布不匀或过于稀疏，可以用手及抹子直接补粘。
在粘结砂浆表面均匀地粘嵌上一层石粒后，用抹子或橡胶滚轻手拍、压一遍，使石粒埋入砂浆的深度不小于1／2粒径，拍压后石粒应平整坚实。等候10～15min，待灰浆稍干时，再做第二次拍平，用力稍强，但仍以轻力拍压和不挤出灰浆为宜。如有石粒下坠、不均匀、外露尖角太多或面层不平等不合格现象，应再一次补粘石粒和拍压。但应注意，先后的粘石操作不要超过45min，即在水泥初凝前结束。
4．起分格条及勾缝：干粘石饰面达到表面平整、石粒饱满时，即可起出分格条，起条时不要碰动石粒。取出分格条后，随手清理分格缝并用水泥浆予以勾抹修整，使分格缝达到顺直、清晰，宽窄一致。
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（二)干粘石的机喷施工
机喷干粘石是指采用压缩空气将石粒喷撒在墙面尚未硬化的水泥浆粘结层上，成为干粘石抹灰饰面。与手工甩石相比，机喷石的施工效率高，但其粘结分布密度相对较低，有时会出现透底，应及时用手工配合进行补粘处理。
1．机具设备：主要有喷斗、空气压缩机(排气量0．6m3／min，工作压力0．6—0．8MPa)，一台空气压缩机可带两个喷石料斗。喷气输送管采用内径为8mm的乙炔胶管。其他还有装石料容器、橡胶滚和接石粒的盛料盘等。
2．机喷石粒：在墙面基层处理、洒水湿润、设置标筋、抹1：3水泥砂浆底中层灰等工序完成后，按设计要求的分格尺寸弹分格线，按线粘贴浸水湿透的布条，用布条分出区格，再按区格满刮水灰比为0．37～0．40的水泥浆一道，接着抹聚合物砂浆(材料配合比由没计确定)粘结层，厚度为4—5mm。为了延缓粘结砂浆的凝结时间，以满足喷粘石粒的操作，可以在砂浆中掺入水泥重量0．3％的木质素磺酸钙。
粘结砂浆抹完一个格区，即可喷射石粒。一人手持喷斗，一人负责装料，先喷格区的边角部位，后喷大面。喷大面时应自下而上进行，以避免砂浆流坠。喷斗要垂直于墙面，喷嘴距离墙面宜为15～25cm。喷完石粒待砂浆稍收水，用橡胶滚自上而下滚压一遍，滚压着力要轻，不要将灰浆挤出表面石粒层。
3．勾分格缝：相邻格区滚压完成后即可揭掉分格布条，应修整好分格缝，取出粘结不良的石渣飞粒，用水泥浆勾好分格缝，做到横平竖直，宽窄一致。
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