1、验收程序水泥经过采购、进场、施工单位自检和复试（监理见证取样），向监理工程师报验，合格后入库，不合格退场。合格品向监理工程师报验使用、入库、存储及保管，过了一定期限需复验。1.核对合格证，填写是否齐全，各项指标是否合格。2.水泥的品种、强度等级和数量是否与销售合同一致。3.取样时，同时检查水泥的外观质量。 从水泥的颜色来鉴别水泥的品种。从水泥袋的外包装上鉴别水泥的品种、等级。
水泥经过采购、进场、施工单位自检和复试（监理见证取样），向监理工程师报验，合格后入库，不合格退场。合格品向监理工程师报验使用、入库、存储及保管，过了一定期限需复验。
1.核对合格证，填写是否齐全，各项指标是否合格。
2.水泥的品种、强度等级和数量是否与销售合同一致。
3.取样时，同时检查水泥的外观质量。 从水泥的颜色来鉴别水泥的品种。
从水泥袋的外包装上鉴别水泥的品种、等级。
4.水泥数量的检验。一般袋装水泥，每袋净重50kg，且不得少于标准质量的98%，随机抽取20袋，总质量不得少于1000kg。
5.取样的时候还要注意看水泥有无受潮结块现象（此现象在水泥刚进场的时候很少见，在工地放置一定时间才有可能有这个现象）。
水泥受潮：水泥的活性矿物与空气中的水分、二氧化碳发生水化反应，使水泥变质的现象，称为水泥受潮（也称水泥风化）。水泥受潮结果是凝结迟缓，强度也逐渐降低，影响使用。 受潮程度与处理：粉块捏碎、硬块筛除，按实测强度使用。
6.水泥质量评定。水泥验收应以同一水泥厂、同品种、同强度等级、同一出厂日期的水泥按200t为一验收批。常规检验项目有细度、需水量、凝结时间、抗压强度、抗折强度、体积安定性。
试验室自检结果判定为：
1.不合格水泥的评定：凡细度、终凝时间、不熔物和烧失量、混合材料掺加量有一项不符合，或强度低于强度等级，水泥包装袋上没有标有品种、强度等级、单位、出厂编号时都作为不合格水泥处理。
2.废品的评定：氧化镁（MgO）含量、三氧化硫（SO 3 ）含量、初凝时间和体积安定性四项非常重要，其中一项不达标就作为废品处理。
2、水泥库内储存。
1.分别储存，严禁混杂。按不同的品种、强度等级、出厂编号、进场时间分别堆放。
2.施工中不能随意换用品种或混合使用。
3.防潮，便于空气流动。地面地势要高，有防潮措施，水泥库内保持干燥，垛高不超过10袋，离开四周墙壁一般30cm，各垛之间留有宽度不小于70cm的通道便于通风。
4.坚持先到先用原则。
露天堆放。一般尽量避免，要求下垫上盖。
储存期限。存放期超过3个月的通用水泥和存放期超过1个月的快硬水泥，使用前必须复验其强度及安定性，并按复验结果使用。
使用水泥注意事项：立窖水泥（小水泥厂质量不稳定）及安定性不合格的水泥严禁使用。
