建筑幕墙是一种由支承结构体系与面板组成的，可相对主体结构由一定位移能力，却不分担主体结构荷载与作用的建筑外围护结构或装饰性结构。

按建筑幕墙的面板材料分类：

1.玻璃幕墙：

①框支承玻璃幕墙：玻璃面板周边由金属框架支承的玻璃幕墙。

②全玻幕墙：由玻璃肋和玻璃面板构成的玻璃幕墙。

③点支承玻璃幕墙：由玻璃面板、点支承装置和支承结构构成的玻璃幕墙。

2.金属幕墙：面板为金属板材的建筑幕墙，主要包括：单层铝板幕墙、铝塑复合板幕墙、蜂窝铝板幕墙、不锈钢板幕墙、搪瓷版幕墙等。

3.石材幕墙：面板为建筑石材板的建筑幕墙。

按幕墙施工方法分类：

1.单元式幕墙：将面板与金属框架（横梁、立柱）在工程组装为幕墙单元，以幕墙单元形式在现场完成安装施工的框支承建筑幕墙（通常单元板块高度为一个楼层的层高）。

2.构件式幕墙：在现场一次安装立柱、横梁和面板的框支承建筑幕墙。

预埋件制作的技术要求：

常用建筑幕墙预埋件有平板形和槽形两种，其中平板形预埋件应用最为广泛。

1.锚板宜采用Q235级钢，锚筋应采用HPB300、HRB335或HRB400级热轧钢筋，严禁使用冷加工钢筋。

2.直锚筋与锚板应采用T形焊。

3.预埋件都应采取有效的防腐处理，当采用热镀锌防腐处理时，锌膜厚度应大于40μm。

预埋件安装的技术要求：

1.应在主体结构浇捣混凝土时按照设计要求的位置、规格埋设。

2.预埋件在安装时，各轴线之间放线应从两轴线中间向两边测量放线，避免累积误差。

3.为保证预埋件与主体结构连接的可靠性，连接部位的主体结构混凝土强度等级不应低于C20。轻质填充墙不应作幕墙的支承结构。

框支承（明框、隐框、半隐框）玻璃幕墙。

1.框支承玻璃幕墙构件的制作：

①铝合金横梁、立柱、窗框等构件的截料，钻孔、槽、豁、榫的加工和构件的装配都应根据有关幕墙技术规范的规定加工。

②玻璃板块注胶温度应在15～30℃之间，相对湿度在50%以上。板块加工完成后，应在温度20℃、湿度50％以上的干净室内养护。单组分硅酮结构密封胶固化时间一般需14～21d；双组分硅酮结构密封胶一般需7～1Od。

③注胶必须密实、均匀、无气泡，胶缝表面应平整光滑。

④做好板块生产记录和各项试验记录。

2.框支承玻璃幕墙的安装：

立柱安装：

①立柱应先与角码连接，角码再与主体结构连接。

②凡是两种不同金属的接触面之间，除不锈钢外，都应加防腐隔离柔性垫片，以防止产生双金属腐蚀。

③立柱安装的允许偏差应符合规范和质量检验标准的要求。

横梁安装：

①横梁与立柱之间的连接紧固件应按照设计要求采用不锈钢螺栓、螺钉等连接。

②当横梁安装完成一层高度时，应及时进行检查、校正，合格后及时固定。

③横梁安装的允许偏差应符合规范和质量检验标准的要求。

玻璃面板安装：

①明框玻璃幕墙的玻璃面板安装时，构件框槽底部应设两块橡胶块，放置宽度与槽口相同。

②明框玻璃幕墙橡胶条镶嵌应平整、密实。

③玻璃幕墙开启窗的开启角度不宜大于30°，开启距离不宜大于300mm。

密封胶嵌缝：

①硅酮耐候密封胶嵌缝前应将板缝清洁干净，并保持干燥。

②密封胶的施工厚度应大于3.5mm，一般控制在4.5mm以内；密封胶的施工宽度不宜小于厚度的2倍。

③不宜在夜晚、雨天打胶。

④严禁使用过期密封胶，硅酮结构密封胶不宜作为硅酮耐候密封胶使用，两者不能互代。

⑤密封胶注满后应检查胶缝，胶缝外观横平竖直、深浅一直、宽窄均匀、光滑顺直。