玻璃隔墙：以成品玻璃砖、彩色玻璃、刻花玻璃、压花玻璃或采用夹花、喷漆玻璃等玻璃制品的饰面材料，以金属材料、木材为支承骨架形成的轻质墙体。

1.玻璃砖隔墙：

工艺流程：

墙位放线-制作隔墙框架-安装隔墙框架-砌筑玻璃砖或安装玻璃砖-嵌缝-边框装饰-保洁。

施工方法：

①玻璃砖砌体宜采用十字缝立砖砌法。

②玻璃砖墙宜以1.5m高为一个施工段，待下部施工段胶结材料达到设计强度后再进行上部施工。

③当玻璃砖墙面积过大时，应增加支撑。

④玻璃砖应排列均匀整齐，表面平整，嵌缝的油灰或密封膏应饱满密实。

2.玻璃板隔墙：应使用安全玻璃。

工艺流程：

墙位放线-制作隔墙型材框架-安装隔墙框架-安装玻璃-嵌缝打胶-边框装饰-保洁。

施工方法：

①框架制作安装：玻璃隔墙的框架墙、地面固定应通过连接件与墙、地面上设置金属膨胀螺栓焊接或螺栓连接。

②安装玻璃：框架安装后，将其槽口清理干净，垫好防振橡胶垫块。

③嵌缝打胶：玻璃全部就位后，校正平整度、垂直度，同时用聚苯乙烯泡沫嵌入槽口内，使玻璃与金属槽接缝平伏、紧密，然后注硅酮结构胶。

1.建筑地面采用的材料或产品应符合设计要求和国家现行有关标准规定。

2.厕浴间和有防滑要求的建筑地面的板块材料应符合设计防滑要求。

3.厕浴间、厨房和有排水（或其他液体）要求的建筑地面层与相连接各类面层的标高差应符合设计要求。

4.建筑地面下的沟槽、暗管等工程完工后，经检验合格并作隐蔽记录，方可进行建筑地面工程施工。

5.建筑地面工程基层（各构造层）和面层的铺设，均应待其下一层检验合格后方可施工上一层。

6.为了使建筑地面工程各层铺设材料和拌合料、胶结材料具有正常凝结和硬化条件，建筑地面工程施工时，各层环境温度及其所铺设材料温度的控制应符合以下要求：

①采用掺有水泥、石灰的拌合料铺设以及用是由沥青胶结料铺贴时，不应低于5℃；

②采用有机胶粘剂粘贴时，不宜低于10℃；

③采用砂、石材料铺设时，不应低于0℃；

④采用自流平、涂料铺设时，不应低于5℃，也不应高于30℃。

1.整体面层地面施工工艺流程：

混凝土、水泥砂浆、水磨石地面：

清理基层-找面层标高、弹线-设标志（打灰饼、冲筋）-镶嵌分格条-结合层（刷水泥浆或涂刷界面处理剂）-铺水泥类等面层-养护（保护成品）-磨光、打蜡、抛光（适用于水磨石类）。

自流平地面：

清理基层-抄平设置控制点-设置分段条-涂刷界面剂-滚涂底层-批涂批刮层-研磨清洁批补层-漫涂面层-养护（保护成品）。

2.板、块面层（不包括活动地表面层、地毯面层）施工工艺流程：

清理基层-找面层标高、弹线-设标志-天然石材“防碱背涂”处理-板、块试拼、编号-分格条镶嵌（设计有时）、板材浸湿、晾干-分段铺设结合层、板材-铺设楼梯踏步和台阶板材、安装踢脚线-勾缝、压缝或填缝-养护（保护成品）-竣工清理。

3.木、竹面层施工工艺流程：

空铺方式施工工艺流程：

清理基层-找面层标高、弹线（面层标高线、安装木格栅位置线）-安装木搁栅（木龙骨）-铺设毛地板-铺设面层板-镶边-面层磨光-油漆、打蜡-保护成品。

实铺方式施工工艺流程：

清理基层-找面层标高、弹线（面层标高线、安装木格栅位置线）-安装木搁栅（木龙骨）-可填充轻质材料（单层条式面板含此项，双层条式面板不含此项）-铺设毛地板（双层条式面板含此项，单层条式面板不含此项）-铺设衬垫-铺设面层板-安装踢脚线-保护成品。

粘贴法施工工艺流程：

清理基层-找面层标高、弹线-铺设衬垫-满粘或和点粘面层板-安装踢脚线-保护成品。