某制药厂(中药)水量3t/h.一天运作8小时.其工艺流程为:调节池----混凝池(PAC)----絮凝池(PAM)----沉淀池(斜板)----厌氧池(挂膜)----接触氧化塔(好氧挂膜)----气浮出水.原水PH:4.96.COD浓度:3000;氨氮浓度为22.1.出水PH:7.76.COD浓度为710.氨氮为12.去处率均为25%-30%.其问题如下: 1.排泥正常.但是沉淀池却经常出现浮泥和大量气泡.
某制药厂(中药)水量3t/h.一天运作8小时.其工艺流程为:调节池----混凝池(PAC)----絮凝池(PAM)----沉淀池(斜板)----厌氧池(挂膜)----接触氧化塔(好氧挂膜)----气浮出水.原水PH:4.96.COD浓度:3000;氨氮浓度为22.1.出水PH:7.76.COD浓度为710.氨氮为12.去处率均为25%-30%.其问题如下:
1.排泥正常.但是沉淀池却经常出现浮泥和大量气泡.
2.絮凝池出水的颜色是黄色.一经过沉淀池水的颜色就变成了黑色.
3.COD浓度:调节池:3000,沉淀池出水:2430,厌氧池出水:1860,好氧池出水:710,细菌生长好去处率却很低.
４．此工程属于Ａ／Ｏ工艺..停留时间如下：沉淀池4h,厌氧池２０h,好氧池12h.
５．废水经过混凝池的时候．需要调节ＰＨ值，用石灰还是用烧碱可以降低更多的ＣＯＤ的浓度．用哪个效果比较 好？
请各位朋友给予高见和帮助!!谢谢!!
12楼
如此小的水量，水解酸化池停留时间可设置为48h,注意加强水解酸化池搅拌强度，促进泥水混合均匀。接触氧化池后建议增设SBR池处理。
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13楼
如此小的水量，PH也比较低。可考虑采用微电解做为预处理工艺，之后采用投加石灰、PAM混凝沉淀。既可使PH提升，也可去除COD，估计去除率在30%左右。出水采用一般沉淀池即可，表面负荷可选1.5m3/m2.hr。
物化出水通过配水池进入上流式厌氧水解池（采用膜法、泥法均可）只是为保证良好水力条件，还是要外加辅助循环手段。可使厌氧达到50%以上的去除效率。厌氧出水一定要注意分析下水中的硫化物。否则硫化物所导致的毒害作用。让你后面的好氧效果大打折扣。接触氧化后采用强化絮凝可取。
总体感觉设计这个工程的人有些缺经验，是拼装。
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14楼
恩~谢谢你的建议.我会考虑的
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15楼
谢谢你的提醒!
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16楼
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1、排泥量需要加大，感觉是PAC加药量过大造成，先对原水进行实验，计算出PAC、PAM的加药量。
2、沉淀池可能有睹塞，清洗一下。
3、污泥SVI值、水池MLSS如何，镜检微生物如何等等，然后化验一下BOD5以及COD，看看可生化性如何，再确定问题出在那里。
4、碱和石灰对COD 的去除基本上不起作用，这个工艺主要还是PAC、PAM对COD 的部分去除效果。
以上仅为抛砖引玉，欢迎多多交流E-mail:elnjin6@163.com
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17楼
现在发现一种处理制药废水的新技术,而且在制药废水新规范后面中作为推广技术!
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