大家好，同行好，有经验的同行帮我一个忙，好吗？我要做一个电镀废水的调试，但由于经验不足，想向大家请教一下：此废水流程简要如下：电镀废水各种水分类排放，经简单处理后，除含镍废水，含氰废水外，其他含铜、含油等各种废水经过收集后都最后混合一起处理，混合废水的流程为：先进行酸性环境下亚硫酸钠还原铬离子，再进入中和槽，加入氢氧化钠与氯化钙，氯化钙起调节颗粒物大小作用，之后废水依次进入中间槽，絮凝槽（ＰＡＭ），沉淀池，清水槽，砂滤，保安过滤，离子交换，最终排放，排放槽内再调ＰＨ值为中性。
大家好，同行好，有经验的同行帮我一个忙，好吗？
我要做一个电镀废水的调试，但由于经验不足，想向大家请教一下：
此废水流程简要如下：电镀废水各种水分类排放，经简单处理后，除含镍废水，含氰废水外，其他含铜、含油等各种废水经过收集后都最后混合一起处理，
混合废水的流程为：先进行酸性环境下亚硫酸钠还原铬离子，
再进入中和槽，加入氢氧化钠与氯化钙，氯化钙起调节颗粒物大小作用，
之后废水依次进入中间槽，絮凝槽（ＰＡＭ），沉淀池，清水槽，砂滤，保安过滤，离子交换，最终排放，排放槽内再调ＰＨ值为中性。
另外含氰废水单独处理，碱性条件下，以次氯酸钠还原为氮气。
我想知道此工程调试有哪些方法，其混合废水中含有较多COD、铜铬合物、铬等重金属，含氰废水就不用说了，先不用考虑流量与浓度，我不清楚该如何做调试，以及调试时鉴别各物质超标的特征。呵呵，我经验太少，就向各位请教了，非常感谢大家，谢谢谢谢！
2楼
本帖最后由 夜雨梧桐 于 2014-10-15 14:36 编辑
在调试过程中主要要控制加药量和PH值，加药量是小试就可以确定的，找出一个合理的范围，确保加药量在这个范围量里就行。其次是PH值的控制，这个指标在电镀里面是最重要的，很多重金属在碱性能沉淀析出。
回复
3楼
楼上值得参看
回复
4楼
跟你说实话，要看你车间的镀种的，不同镀种的添加剂不一样，
1.你的含氰废水的ORP设置在多少？电镀废水的破氰最起码需要2级，一二级的破氰需要的PH值和ORP控制都不同的！有没有碘化钾试纸？在破氰的过程中需要不断地检测是否破氰完全，用碘化钾试纸测试。
2.你的含镍废水不知道怎么设计的，车间的不同镀镍排放的络合镍的结合键也不同的，反应时间和药剂的添加量也随之不同，还有你处理含镍废水用什么调节PH值？有没有考虑镍废水中的添加剂次磷酸钠？如何转化次磷酸根为正磷酸根的？反应时间多久？后续镍处理的破除络合键如何破除的？反应时间多长？一般普通镍30分钟就好，强络合镍的话就需要1个小时以上的。
3.混合废水中的铬废液要考虑颜色、氧化还原的进程，实时测试的，
电镀废水的调试很复杂的，不是你想的这么简单的，先去查查相关的镀种和先进的论文资料。
回复
5楼
应该对电镀工艺有比较熟悉的了解 然后针对每一种污染物采用不同或相同的出来工艺
回复
6楼
电镀废水只要分流得好，控制好PH值，再适当加一点PAC，如果不怕污泥多，可以相应加一点硫酸亚铁，这样沉淀效果是很好的
回复
