摘 要:随着时代的进步和社会经济的发展,水资源日益紧缺,且水污染问题也需要引起人们足够的重视。针对这种情况,就需要充分应用化学法综合处理电镀废水。通过研究发现,采用化学法综合处理电镀废水具有一系列的优势,该方法可以利用pH和OPR控制仪对各个处理单元的加药量进行有效控制,并且处理效果稳定、技术成熟,运行、操作简便。简要分析电镀废水化学法综合处理和回用工程,希望可以提供一些有价值的参考意见。 关键词:电镀废水;化学法;回用工程;OPR控制仪
关键词:电镀废水;化学法;回用工程;OPR控制仪
中图分类号:X781.1 文献标识码:A 文章编号:2095-6835(2014)12-0156-02
本文以某企业为例,该企业主要生产高尔夫球杆头和组配件产品,生产工艺包括模具铸造、表面处理和电镀等多个环节。在电镀过程中,需要排出大量的废水,不同的镀种在废水性质和污染物种类方面也存在着诸多的不同。其中,含氰废水、含铬废水和酸碱重金属废水是外排生产废水的主要类型。为了对本地区的水环境进行有效的保护和改善,就需要采用科学、先进的技术来处理和回用电镀废水。
1 废水来源
电镀废水种类较多且成分复杂,不同水质的电镀废水在处理工艺上也存在着较大的差异。项目废水平均排放量120 m3/d,结合相关要求,废水处理设施设计处理能力需要达到144 m3/d,每天运行16 h。
2 废水处理工艺
如今,电镀废水处理工艺有多种,比如化学法、离子交换法、吸附法、电解法、反渗透法等。其中,化学法由于具有一系列的优势,比如处理效果稳定、适应性较强,不需要较高的处理成本,管理起来较为方便等,因此得到了广泛的应用。
在工艺说明及参数设计方面,首先是前处理废水的处理。乳化液、表面活性剂和其他各种溶剂都属于前处理废水,对其单独收集之后,进入到前处理废水调节池;接着进入气浮池,加入聚合氯化铝。当有反应出现时,刮除掉气浮渣之后,进入到污泥池,经过处理,再进入到重金属废水调节池。由于处理水量没有加大的规模,可以应用集成化组合溶气气浮,促使空间需求得到减少,溶气水比例需控制在35%左右。
2.1 含焦磷酸铜废水的处理
在反应池中加入含焦磷酸铜废水,再加入钙盐,使其在碱性条件下反应,生成沉淀。去除掉一些重金属离子,并且使pH值保持在8~9之间。在进入到金属废水调节池之前,需要对废水进行必要的沉淀预处理。
2.2 含铬废水的处理
在处理含铬废水时,首先需要加入硫酸,以便对酸碱值进行调节;之后将部分废酸加入到运行过程中,促使商品硫酸消耗量得到降低。同时要合理选择还原剂,如果采用硫酸亚铁,则会产生较多的污泥,因此,需要运采用亚硫酸氢钠来还原六价铬,使其成为三价铬。在铬还原反应过程中,pH值会直接影响氧化还原电位。对于加药量的控制,一般采用pH和OPR控制仪来实现,按照2~3的标准来控制pH值,按照300 mV来控制氧化还原电位。与常规处理参数相比,设计参数需要对反应停留时间适当延长,通常有30 min的反应时间。还原之后,合并废水中的三价铬和重金属废水,并对其进行处理,除去生成的氢氧化物沉淀。
2.3 含氰废水的处理
通常利用二级破氰法来连续处理含氰废水。如果是碱性条件,对于氰化物的氧化,利用NaClO来完成。在破氰反应过程中,pH值会直接影响氧化还原电位,因此,需要对反应条件和加药量进行严格控制(采用pH和OPR控制仪)。与常规处理参数相比,设计参数需要对反应停留时间适当延长,这样可以充分进行破氰反应,之后在重金属废水中合并处理。对于一级破氰,按照11~12的标准来控制pH值,将300 mV作为氧化还原电位,水力停留30 min左右,这样就可以氧化氰化物,生成氰酸盐。接着进行二级破氰,将650 mV作为氧化还原电位,水力停留30 min,这样就可以进一步氧化氰酸盐,生成二氧化碳和氧气。
2.4 重金属废水的处理
重金属废水调节池中进入了含镍、铜等重金属废水,并且混合了预处理的各种废水。在反应池中加碱进行沉淀反应,为了使pH值符合相关要求,需要对加药量进行严格控制。将中和沉淀反应停留时间控制在30 min左右。有沉淀生成之后,经过絮凝反应,有矾花形成,对沉淀起加速作用。在沉淀池中分离固体和液体,砂率池中进入沉淀池上清液,并对出水的pH值进行中和回调,使其达到相应排放标准。
3 回用水深度的处理
3.1 处理工艺
为了减少废水排放量,项目要求水重复利用率能达到50%左右。废水回用一般可以分为两个方面:①在水质要求较低的前处理中使用;②在清洗用水要求较高,并且需要经过深度处理满足回水水质要求中使用。深度处理的核心工艺是反渗透,处理达标排水,处理量为2 m3/d。
3.2 处理单元设计
RO系统对进水水质要求较高,RO前处理单元要求进水水质的SDI小于4,浊度不大于1 MTU。对于水质参数,需利用电导率仪来控制;对于反渗透浓水,需要返回重金属废水调节池进行再次处理。回用水深度处理需要较多的设备,包括1台提升泵、1套多介质过滤器、1台反洗泵、1套活性炭过滤器、1套微孔过滤器、4只滤芯、1套高压泵和1套RO系统。
3.3 处理效果
该企业已经建成了RO系统,经过使用发现,该系统运行状况良好。将自动控制系统应用到加药单元,由程序自动控制设备开停,并将监控屏设置于中央监控室,这样可以将系统运行状况显示出来。处理后,出水标准、设计出水标准与相关污染物排放标准相符,当地环保部门对其进行验收,没有发现问题。回用水可以用来清洗工件,并且对后工序渡槽镀液质量不会造成影响,水重复利用率达50%左右。
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4 结束语
通过上文的叙述和分析可以得知,随着时代的进步和社会经济的发展,如今出现了诸多电镀废水处理工艺,由于化学法
具有一系列的优势,比如处理效果稳定、适应性较强等,因此得到了广泛的应用。本文以某企业为例,利用化学法来综合处理电镀废水,处理效果稳定,而且可以有效去除重金属污染物,经济效益和社会效益较大,值得推广和应用。
参考文献
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