配管开口部尽量横向或朝下放置

铜管穿墙时，管口必须加盖，以防杂物进入管内

配管不要直接放置在地面或不要与地面摩擦

雨天进行配管作业时，必须堵上盖后施工

不正确案例：铜管使用前两端必须要密封

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注意细节2：充氮保护

首先了解充氮保护的重要性。

充氮保护要点：	未进行充氮保护或操做不正确的危害性：
1.充入的气体必须是氮气，气流大小控制要合适。 2. 充入的路径要合理，必须是只有一个出口，且氮气必须要流过所在 焊接的配管焊接点。 3.氮气充入软管插入铜管端口部位处必须要裹好，不能漏气。	1.钎焊时未进行充氮保护，铜管内表面就会产生氧化物，造成冷媒系 统的堵塞，导致压缩机烧毁，空调效果不良等各种故障。 2. 钎焊时没有足量的氮气充入正在焊接的冷媒管道，铜管内表面就会 产生氧化物，这些氧化物就会造成冷媒系统的堵塞，导致压缩机烧 毁，空调效果不良等各种故障。 3. 为了避免这些问题，钎焊时必须持续向冷媒管通入氮气，并确保氮 气流经正在操作的焊点，直至焊接结束，铜管完全冷却为止。

④充氮操作错误案例：

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注意细节3：配管施工









注意细节4：管道吹污

①吹污的主要目的：
⑴ 当氮气替换不足时可除去铜管中的氧化物粉末或部分氧化皮。
⑵ 当管子封盖不密实时可除去管内脏物和潮气。
不进行吹污的危害：
管道内残存的固体杂质水分不能有效清除，会导致冰堵、脏堵和压缩机卡死等严重故障。



②管道吹污步骤：
⑴ 将压力调节阀装在氮气瓶上，所用气体必须是氮气
⑵ 将压力调节阀出口端与室外机液管侧的通入口用充气管连接起来。
⑶ 用盲塞将室内机A 之外的所有液侧铜管接口(包括B 机处)堵塞好。
⑷ 打开氮气瓶阀置调节阀至5kg 。
⑸ 检查氮气是否通过A 室内机侧的液管(室内机本体侧的接口已被胶带盖住，以防脏物进入)。

③管道吹污操作操作要点：

⑴ 手持合适的封堵材料（比如木块包白棉布）抵住室内机气侧主管管口
⑵ 当压力增加到的无法抵住时，突然释放管口（一次吹洗)。重复以上步骤进行重复吹污(进行多次吹洗)
⑶ 对各室内机连接铜管重复以上操作。
⑷ 吹污的顺序：当管路已连成系统后，吹污的顺序是由远到近。即相对于主机而言，从最远端的管口开始，依次向主机方向操作(即顺序为①-②-③-④-⑤-⑥)。
⑸ 当对其中一个管口进行吹污时，与此管路相通的所有管口必需将其封堵后方可进行吹污。
⑹ 吹污结束后，必需将所有与大气相通的管口封好，以免灰尘、杂物及水气再次进入



注意细节5：配管气密性检查

①配管气密性试验要点：
1.各个冷媒系统，一定要从气体、液体两侧同时加压。
2.气密性试验必须使用干燥氮气做介质。

②冷媒配管试压步骤：

③配管气密性试验：
压力修正方法：环境温度每有±1℃温差，便会有±0.1 kgf/cm2的压力差。 修正公式:实际值=加压时压力-(加压时温度-观察时温度)×0.1 kgf/cm2；根据用修正后的值与加压值相比较即可看出压力是否下降。

④配管气密性试压图片：



快来与小编一起分享施工过程需要注意的那些细节问题吧！