你好！我厂采用SBR变形工艺IMC工艺处理煤制甲醇装置污水，设计进水指标COD500-600、氨氮小于300，出水指标COD小于40、氨氮小于10、PH值6-9、SS小于50，春节期间已经出水达标，但由于生产装置调试期间进水指标COD达到5000左右，氨氮1000左右，导致IMC池污泥受冲击，虽然现在指标都已降至正常范围有一个月左右的时间，进水氨氮不到10，COD150左右，进过一系列的调整后，COD 的降解效率仍然很低，且污泥的SV很差80%-90%，溶解氧偏高达到5-6，停止曝气仍无明显下降，请问怎样尽快调整正常，谢谢！
你好！我厂采用SBR变形工艺IMC工艺处理煤制甲醇装置污水，设计进水指标COD500-600、氨氮小于300，出水指标COD小于40、氨氮小于10、PH值6-9、SS小于50，春节期间已经出水达标，但由于生产装置调试期间进水指标COD达到5000左右，氨氮1000左右，导致IMC池污泥受冲击，虽然现在指标都已降至正常范围有一个月左右的时间，进水氨氮不到10，COD150左右，进过一系列的调整后，COD 的降解效率仍然很低，且污泥的SV很差80%-90%，溶解氧偏高达到5-6，停止曝气仍无明显下降，请问怎样尽快调整正常，谢谢！
2楼
楼主你好，该系统已受到高负荷污染物的冲击，且SV30达到了80%-90%。初步可以诊断是因为有机负荷的升高导致了污泥膨胀，甚至死亡。溶解氧偏高是因为微生物大量流失，死亡使得氧气消耗量减少。废水处理问题可到环.保.通探讨，希望对您有帮助。楼主应该先将膨胀的活性污泥排尽，然后再补充活性污泥。还可以投加一些生物菌种。
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