不锈钢水箱成型机组滚动直径的计算 直缝焊管成型机组由许多架不同孔型的轧辊机座组成。不锈钢水箱稳定轧制时，轧材经过所有机座被成型为管坯。带有孔型的轧辊带动轧材前进时，轧辊与轧材的接触表面必然产生相对前滑或后滑前滑区与后滑区之间存在一个界限，在该界面上，轧辊速度与轧材速度一致，或轧辊在轧材表面作纯滚动。发生纯滚动处的筑辊直径称为滚动直径。如何确定滚动直径，对轧机设计具有重要意义。例如上下轧辊的速比、各机架间的速比关系都与各轧辊的滚动直径配比密切相关，此外，只有确定滚动直径，才能根据它来正确地施工。
不锈钢水箱成型机组滚动直径的计算
直缝焊管成型机组由许多架不同孔型的轧辊机座组成。不锈钢水箱稳定轧制时，轧材经过所有机座被成型为管坯。带有孔型的轧辊带动轧材前进时，轧辊与轧材的接触表面必然产生相对前滑或后滑前滑区与后滑区之间存在一个界限，在该界面上，轧辊速度与轧材速度一致，或轧辊在轧材表面作纯滚动。发生纯滚动处的筑辊直径称为滚动直径。如何确定滚动直径，对轧机设计具有重要意义。例如上下轧辊的速比、各机架间的速比关系都与各轧辊的滚动直径配比密切相关，此外，只有确定滚动直径，才能根据它来正确地施工。
影响滚动直径的因素，在焊管成型过程中，由于带材纵向拉伸变形一般被控制在弹性拉伸极限范围以内带材在机座间由于拉伸而引起的速度变化与带材平均速度相比，可以忽略，因此可认为带材各截面沿轴线的运动速度是相同的，在成型过程中，带材厚度几乎不变化，或者变化极小。轧辊与轧材的实际接触面积很小，以致可以假定接触线是轧辊的母线。置辊型、减少摩擦功率损耗和轧辊磨损;不正确的孔型布置，还会导致各机座的负荷严重不均。如果轧辊实际直径大于滚动直径，则该部分发生前滑;如果轧辊实际直径小于滚动直则该部分发生后滑，捍缝质量则必须同挤压辊的顶锻力相匹配。此外，从焊接工艺上，应尽可能采用较高的电流频率，以适应一定的温度调节范围。目前，国内焊管机组高频发生器的频率大多数在300kHz以下。这样为了提高加热温度势必要降低焊接速度，于是便增大了加热时间，加剧了焊接过程的氧化，从而既影响不锈钢水箱焊缝质量又限制了生产率的提高。从长远观点上更不能适应有色金属的焊接。
