渗漏作为住宅楼常出现的质量问题，通常称为“六漏二渗”即屋面漏水，楼地面漏水，地下室漏水，给排水管道漏水，水箱漏水，卫生洁具漏水和墙面渗水，门窗渗水；尤其是厨卫间给排水管道漏水，不仅处理难度大，而且严重影响使用功能。在施工过程中，按验收规范要求：厨卫间应在防水层施工前及施工后进行蓄水检验，以达到“双保险”的效果；然而一般装修极易破坏防水层，为此做好防水层施工前给排水管道边的封堵工作就至关重要了。本文仅对给排水管道在防水层施工前渗漏的原因，施工重点及处理方法进行重点阐述。
对于给排水管道漏水，主要是由于管道边封堵质量不到位所致；从渗漏形态来看，有管边大面积渗漏，管道环状渗漏，管边零星点状渗漏以及斜向通长裂缝渗漏。
一、原因分析
通过对以上几种形态的渗漏的调查，原因分析如下：
1.管边大面积渗漏
施工前材料的准备及质量验收未按照要求进行，致使材料质量不符合规定要求。因为封堵管洞大多数均采用微膨胀砼进行施工，为此砼各组成材料的质量就决定了砼的质量，所以必须严把进场材料质量关。
○2施工时，未严格按照砼配合比拌制砼或拌制不均匀导致砼质量较差，局部水灰比过大，干缩变形大，内部松散，导致渗漏。
3施工过程中工序简化，未分二次浇捣管边砼，导致水从贯通的毛细孔隙中流出，造成渗漏。
4施工过程中，砼插捣不实或漏捣，致使管边砼松散，孔隙多，导致渗漏。
5砼浇捣完毕后，养护不及时或时间小于7日，造成水泥水化反应不完全，砼内部出现收缩裂缝或粉状结构，致使水从该部位渗漏，砼与管道粘接不牢，有间隙。
6施工时，未按照施工规范要求对管道边细部节点进行处理，具体表现为穿楼板的立管或套管未设止水环，对管根部位未进行有效的防水处理，致使渗漏。
2.管边环状渗漏
此种渗漏主要是出现在新旧砼交界处，原因有以下两个方面：
1施工前未先对预留洞中边进行凿毛，凿成“漏斗”状处理，并未用钢丝刷将松动部位清走后再用清水将该部位冲洗干净。
2浇砼前未先刷一道水泥膏结合层。
上述施工结果势必导致新旧砼粘接不牢，以至于新旧砼间产生微裂缝，造成水从裂缝中渗出，出现环状渗漏。
另外，结构砼板在浇捣预留管洞边时振捣不密实，也可导致水从原结构板上松散砼的间隙内渗漏。
3.管边零星点状渗漏
因现在通常管道吊洞均采用铁丝吊三夹板来支吊模，在第一遍砼浇完后，未将吊模铁丝剪断并埋于板内，致使铁丝外露于板面，导致铁丝锈蚀，水从锈蚀的铁丝下渗到板底，出现点状渗漏现象。
4 .管边斜向通长裂缝渗漏
此裂缝主要出现在管线交叉部位或四大角部位，呈线状通裂缝。因管边为最薄弱部位，往往通过管道呈45度角，主要是由于结构在四大角的放射钢筋无或数量，长度不足所致，也有的是管道洞口钻打时过猛将结构振裂，造成结构试水时出现通长渗漏。
二、施工要点
通过对厨卫间管道渗漏的不同形态的原因分析，为了避免产生渗漏，特别提出以下施工要点：
1.严把原材料关。其中：
○1 水泥：普通硅酸盐水泥，强度应大于32.5号，经检验合格。
○2 砂： 采用河砂，中砂，级配良好；含泥量不大于3%，泥块含量不大于1%，云母含量不大于1%，经检验合格。
○3 石子：采用碎石，公称粒级5-10mm，针片状颗粒不大于15%，含泥量不大于1%，泥块含量不大于0.5%，抗压强度与砼强度之比不应小于1.5，经检验合格。
○4 水； 采用饮用水。
⑤ 膨胀剂：应选用补偿性膨胀剂。如：硫铝酸钙膨胀剂，掺量8-10%，或氧化钙膨胀剂，掺量3-5%，经检验合格。
2.做好管洞边基层处理，将管洞凿打成“漏斗”型，并剔除松动砼，用钢丝刷刷净后再用清水冲洗干净。
3.浇捣砼前应严格按照施工配合比拌制砼。一般砼配合比（C20）为：水泥：水：砂子：石子：膨胀剂量=1：0.55：1.62：3.0：0.1；即：100kg水泥：55kg水：162kg砂子：300kg石子：10kg膨胀剂，塌落度控制在60~80mm，并充分搅拌均匀。
4.施工过程中应严格按要求分二次浇捣管边砼。浇捣第一层砼时先浇水湿润洞边，然后随刷一道水泥浆随浇砼，厚度为板厚的1/2，然后用钢筋插捣密实；隔天浇捣第二层砼，先用毛刷将基面湿润，将铁丝剪断并置于板面以下大于20mm，拆除底模，然后浇捣第二层砼，并插捣密实。砼应随拌随用，2小时内用完。
5.砼浇捣完毕后，养护时间不小于7日。
6.应按照施工规范要求对管道边细部节点进行处理，穿楼板的立管或套管设置30mm宽20mm高的止水环，对管根部位用防水油膏进行有效的防水处理，防止渗漏。
7.对于四大角部位或管线交叉部位，按规范及构造要求安放放射钢筋或构造钢筋，管道洞口边钻打时应尽量避免将结构振裂。
8.加强施工过程中的巡查及检查工作。
三、处理方法
对于渗漏部位的处理，不管是何种形态，首先必须要找到渗漏的具体部位。通常的处理方法为：
1. 先将渗漏的具体部位框出。
2. 用切割机沿框出线切割，深度20-30mm，然后用钻子将切割部分剔除，并用钢丝刷刷净后再用清水冲洗干净。
3. 干燥后用环氧树酯堵漏剂封堵，为保险起间，也可在其上涂抹一层防水涂料。
4. 最后用防水砂浆抹面，养护3天后即可蓄水检验。
