本帖最后由 paqilai 于 2013-12-11 16:14 编辑 电镀废水算是各行业中比较难处理的一类废水，要想处理这种废水首先要知道产生废水的来源及水质情况。电镀废水产自电镀工艺，电镀工艺是指将各种金属通过电解的方法镀到其它物体表面的过程，因此根据金属种类的不同会产生不同的废水，如有含镍废水、含铜废水、含铬废水、含锌废水等，电镀工艺大体相同，在电镀的过程中，需先将制品表面的油清除，再经酸清洗之后进行电镀，整个流程中都必须用水清洗;电镀废水来源于电镀生产过程中的镀件清洗、镀液过滤、废镀液、渗漏的镀液及地面冲洗水等，其中镀件清洗水占大部分。
电镀废水算是各行业中比较难处理的一类废水，要想处理这种废水首先要知道产生废水的来源及水质情况。电镀废水产自电镀工艺，电镀工艺是指将各种金属通过电解的方法镀到其它物体表面的过程，因此根据金属种类的不同会产生不同的废水，如有含镍废水、含铜废水、含铬废水、含锌废水等，电镀工艺大体相同，在电镀的过程中，需先将制品表面的油清除，再经酸清洗之后进行电镀，整个流程中都必须用水清洗;电镀废水来源于电镀生产过程中的镀件清洗、镀液过滤、废镀液、渗漏的镀液及地面冲洗水等，其中镀件清洗水占大部分。
电镀废水主要分为六大类：
1、镀件清洗废水
清洗镀件废水主要来源于硫酸铜、焦磷酸铜、无氰镀锌等电镀工艺，水中无氰化物，含有六价铬，pH一般为4~6;含 Cu、Zn、Mn等重金属元素，水量一般占整个电镀工艺用水的49%，COD一般不大于50。
2、含镍电镀废水
含镍电镀废水主要来源于镀光镍、半光镍等电镀工艺，此类废水水量一般占整个电镀工艺用水的10%，COD一般不大于50主要的污染物是金属镍。
3、含氰电镀废水
含氰电镀废水主要来源于氰化镀铜、白铜锡、镀银、镀金、镀铜锌合金等电镀工艺及其清洗废水，水质主要污染物是氰化物，水量一般占整个电镀工艺用水的15%，COD一般不大于50，此类废水较难处理，处理工艺详见00000000
4、混合电镀废水
混合电镀废水主要是指既含氰又含铬的电镀工艺排水，将含氰废水和含铬废水混合排放，水量一般占整个电镀工艺用水的5%，COD一般不大于60。此类废水需要分别处理污染物，处理方法不同并且处理的先后顺序也不同。
5、含铬电镀废水
含铬电镀废水主要来源于镀铬、钝化等电镀工艺的清洗废水，主要污染物是六价铬，水量一般占整个电镀工艺用水的20%，COD一般不大于30。
6、预处理电镀废水
预处理电镀废水主要来源于除油、除锈等工艺过程，是电镀工艺的预处理阶段，是保证电镀制品质量必不可缺少的过程。此类废水水量一般占整个电镀工艺用水量的1%，COD一般超过2000，主要产生的污染物是油类、表面活性剂等有机物类污染物。
| pH | COD(mg/L) | 总氰(mg/L) | SS(mg/L) | 六价铬(mg/L) | 总铬(mg/L) | 总镍(mg/L) | ||
| 国家标准 | 一级 | 6~9 | 100 | 0.5 | 70 | 0.5 | 1.5 | 1.0 |
| 二级 | 6~9 | 150 | 0.5 | 150 | －－ | －－ | 1.0 | |
| 三级 | 6~9 | 500 | 1.0 | 400 | －－ | －－ | 1.0 |
电镀废水处理的关键是处理含铬、含氰、含Cu、含镍废水，降低废水的COD，调节废水的 pH等。
