啤酒已经成为居民日常饮用饮料,其加工工艺中需冷需热的环节也比较多,采用传统的制冷制热设备能耗比较高,下面就热泵在啤酒加工工艺中的应用进行简单介绍。 在很多产品生产加工工艺流程中,有的生产加工工艺需要先加热,然后再降温,而有的生产加工工艺过程中有些地方需要热量,有些地方需要冷量。传统工艺中,加热和制冷是分开的,一般加热靠锅炉和用电,制冷靠冷机,能量利用率低。采用芬尼克兹冷热联供机组可实现冷热量互补,可使能源最大化利用,为客户节省能源开支、节能降耗。
啤酒已经成为居民日常饮用饮料,其加工工艺中需冷需热的环节也比较多,采用传统的制冷制热设备能耗比较高,下面就热泵在啤酒加工工艺中的应用进行简单介绍。
在很多产品生产加工工艺流程中,有的生产加工工艺需要先加热,然后再降温,而有的生产加工工艺过程中有些地方需要热量,有些地方需要冷量。传统工艺中,加热和制冷是分开的,一般加热靠锅炉和用电,制冷靠冷机,能量利用率低。采用芬尼克兹冷热联供机组可实现冷热量互补,可使能源最大化利用,为客户节省能源开支、节能降耗。
下面介绍芬尼克兹冷热联供机组在啤酒加工工艺过程中的解决方案。
图2:啤酒加工工艺示意图
啤酒加工工艺中,糊化和煮沸过程中需热量,在发酵前需要冷量。冷热联供机组的热源侧吸收啤酒
“
冷却
”
过程中的热量为
“
冷却
”
工艺过程提供冷量,吸收的热量通过冷热联供机组使用侧的高效换热器释放到需热的
“
糊化
”
和
“
麦汁煮沸
”
两个工艺过程。同时,多余的冷量可用于冷却发酵前的麦芽汁和降温工作环境,多余的热水可以用于设备清洗和消毒。
冷热联供机组的特点:
①、运行范围大,可使用在中国范围的各个气候区(环境温度:-20~43℃
;出水温度:30-85℃
)。
②、智能控制,大大减轻操作人员劳动强度,可以一人同时看管过个工艺过程,节省人员管理开支。
③、采用高温热泵专用零部件,运行安全、稳定、故障率低。
④、控制精度高,控制精度可达到
±1℃
,满足工艺加工控制要求。
⑤、加热冷却速度快,直热式冷热联供机组可实现0秒出85℃
的高温水。
⑥、运行成本低:
在环境温度20℃
,把10吨水从15℃
加热到80℃
,不同设备运行情况对比: