排水管道与上方、下方的给水管道交叉的处理方法：

混凝土或钢筋混凝土矩形管道与其上方钢管或铸铁管道交叉时，在顶板与其上方管道底部的空间宜采用下列措施：

(1)净空不小于70 mm时，可在侧墙上砌筑砖墩支撑管道；当在顶板上砌筑砖墩时，应不超过顶板的允许承载力。

(2)净空小于70 mm时可在顶板与管道之间采用低强度等级的水泥砂浆或细石混凝土填实，其支承角不应小于90°。

(3)圆形或矩形管道与下方给水管道或铸铁管道交叉且同时施工时，宜对下方的管道加设套管或管廊，并符合下列规定：

1)套管、管廓的内径不应小于被套管道外径300 mm；

2)套管或管廓的长度不宜小于上方排水管道基础宽度加管道交叉高差的3倍，且不小于基础宽度加1m；

3)套管可采用钢管、铸铁管或钢筋混凝土管；管廓可采用砖砌或其他材料砌筑的混合结构；

4)套管或管廓两端与管道之间的孔隙应封堵严密。

(4)排水管道与其上方的电缆管块交叉时，宜在电缆管块基础下的沟槽中回填低强度等级的混凝土、石灰土或砌砖。其沿管道方向的长度不应小于管线基础宽度300 mm，并应符合下列规定：

1)排水管道与电缆管线同时施工时，可在回填材料上铺设一层中砂或粗砂，其厚度不宜小于100 mm。

2)当电缆管块已建时，应符合下列规定：

①当采用混凝土回填时，混凝土应达电缆管块基础底部，其间不应有空隙。

②当采用砌砖回填时，砖砌体的顶面宜在电缆管块基础面以下不小于200 mm，再用低强度等级的混凝土填至电缆管块基础底部，其间不得有空隙。

排水管道与交叉管道高程一致时的处理：

地下的各种管道交叉时，若管道高程一致，应主动和有关单位联系，取得对方的配合，协商处理。处理的原则如下：

(1)软埋电缆线让刚性管道(沟)；

(2)压力流管道让重力流管道；

(3)小口径管道让大口径管道；

(4)后敷设管道让已敷设管道。

城市热力管道工程测量的施工要求：

施工单位应根据建设单位或设计单位提供的城市平面控制网点和城市水准网点的位置、编号、精度等级及其坐标和高程资料，确定管网设计线位和高程。

管线工程施工定线测量应符合下列规定：

(I)应按主干线、支干线、支线的次序进行。

(2)主干线起点、终点，中间各转角点及其他特征点应在地面上定位。

(3)支干线、支线，可按主干线的方法定位。

(4)管线中的固定支架、地上建筑、检查室、补偿器、阀门可在管线定位后，用钢尺丈量方法定位。

供热管线工程竣工后，应全部进行平面位置和高程测量，并应符合当地有关部门的规定。

城市热力管道土建工程及地下穿越工程的施工要求：

土方施工中，对开槽范围内各种障碍物的保护措施应符合下列规定：

(1)应取得所属单位的同意和配合。

(2)给水、排水、燃气、电缆等地下管线及构筑物必须能正常使用。

(3)加固后的线杆、树木等必须稳固。

(4)各相邻建筑物和地上设施在施工中和施工后，不得发生沉降、倾斜、塌陷。

土方开挖时，必须按有关规定设置沟槽边护栏、夜间照明灯及指示红灯等设施，并按需要设置临时道路或桥梁。

回填时应确保构筑物的安全，并应检查墙体结构强度、外墙防水抹面层强度、盖板或其他构件安装强度。当能承受施工操作动荷载时，方可进行回填。

穿越工程必须保证四周地下管线和构筑物的正常使用。在穿越施工中和掘进施工后，穿越结构上方土层、各相邻建筑物和地上设施不得发生沉降、倾斜、塌陷。

城市热力管道焊接的施工要求：

在实施焊接前，应根据焊接工艺试验结果编写焊接工艺方案，包括以下主要内容：

(1)母材性能和焊接材料。

(2)焊接方法。

(3)坡口形式及制作方法。

(4)焊接结构形式及外形尺寸。

(5)焊接接头的组对要求及允许偏差。

(6)焊接电流的选择。

(7)检验方法及合格标准。

壁厚不等的管口对接，应符合下列规定：

(1)外径相等或内径相等，薄件厚度小于或等于4 mm且厚度差大于3 mm，以及薄件厚度大于4 mm，且厚度差大于薄件厚度的30％或超过5 mm时，应将厚件削薄。

(2)内径外径均不等，单侧厚度差超过本条(1)款所列数值时，应将管壁厚度大的一端削薄，削薄后的接口处厚度应均匀。

焊件组对时的定位焊应符合的规定：

(1)焊接定位焊缝时，应采用与根部焊道相同的焊接材料和焊接工艺。

(2)在焊接前，应对定位焊缝进行检查，当发现缺陷时应处理后方可焊接。

(3)在焊接纵向焊缝的端部(包括螺旋管焊缝)时不得进行定位焊。

(4)焊缝长度及点数按规定进行。

在0℃以下的气温中焊接，应符合的规定：

(1)清除管道上的冰、霜、雪。

(2)在工作场地做好防风、防雪措施。

(3)预热温度可根据焊接工艺制定；焊接时，应保证焊缝自由收缩和防止焊口的加速冷却。

(4)应在焊口两侧50 mm范围内对焊件进行预热。

(5)在焊缝未完全冷却之前，不得在焊缝部位进行敲打。

在焊缝附近明显处，应有焊工钢印代号标志。

不合格的焊接部位，应采取措施进行返修，同一部位焊逢的返修次数不得超过2次。

城市热力管道工程管道安装及检验的施工要求：

城市热力管道工程热力站、中继泵站及通用组装件安装的施工要求：

设备安装前，应按设计要求核验规格、型号和质量，设备应有说明书和产品合格证；对设备开箱应按下列项目进行检查，并应作出记录。

(1)箱号和箱数以及包装情况。

(2)设备名称、型号和规格。

(3)装箱清单、设备的技术文件、资料和专用工具。

(4)设备有无缺损件，表面有无损坏和锈蚀等。

(5)其他需要记录的情况。

城市热力管道保温工程施工符合的规定：

当保温层厚度超过l00 mm时，应分为2层或多层逐层施工。

保温棉毡、垫的保温厚度和密度应均匀，外形应规整，密度应符合设计要求。

瓦块式保温制品的拼缝宽度不得大于5 mm。缝隙用石棉灰胶泥填满，并砌严密，瓦块内应抹3～5 mm厚的石棉灰胶泥层，且施工时应错缝。当使用2层以上的保温制品时，同层应错缝，里外层应压缝，其搭接长度不应小于50 mm。每块瓦应有2道镀锌钢丝或箍带扎紧，不得采用螺旋形捆扎方法。

各种支架及管道设备等部位，在保温时应预留出一定间隙，保温结构不得妨碍支架的滑动和设备的正常运行。

管道端部或有盲板的部位应敷设保温层。

城市热力管道工程试压、清洗、试运行的技术要求：

一级管网及二级管网应进行强度试验和严密性试验。强度试验压力应为1．5倍的设计压力，严密性试验压力应为1．25倍设计压力，且不得低于0．6 MPa。热力站、中继泵站内的管道和设备的试验应符合下列规定：

(1)站内所有系统均应进行严密性试验，试验压力应为l．25倍设计压力，且不得低于 0．6 MPa。

(2)热力站内设备应按设计要求进行试验。当设备有特殊要求时，试验压力应按产品说明书或根据设备性质确定。

(3)开式设备只作满水试验，以无渗漏为合格。

供热管网的清洗应在试运行前进行。

清洗方法应根据供热管道的运行要求、介质类别而定。可分为人工清洗、水力冲洗和气体吹洗。

清洗前，应编制清洗方案。方案中应包括清洗方法、技术要求、操作及安全措施等内容。

试运行应在单位竣工验收合格，热源已具备供热条件后进行。

试运行前，应编制试运行方案。在环境温度低于5℃进行试运行时，应制定可靠的防冻措施。试运行方案应由建设单位、设计单位进行审查同意并进行交底。

试运行应符合下列要求：

(1)供热管线工程宜与热力站工程联合进行试运行。

(2)供热管线的试运行应有完善、灵敏、可靠的通信系统及其他安全保障措施。

(3)在试运行期间管道法兰、阀门、补偿器及仪表等处的螺栓应进行热拧紧。热拧紧时的运行压力应为0．3 MPa以下，温度宜达到设计温度，螺栓应对称，均匀适度紧固。在热拧紧部位应采取保护操作人员安全的可靠措施。

(4)试运行期间发现的问题，属于不影响试运行安全的，可待试运行结束后处理；若影响试运行安全，必须当即停止试运行，进行处理。试运行的时间，应从正常试运行状态的时问开始运行72 h。

(5)供热工程应在建设单位、设计单位认可的参数下试运行，试运行的时间应为连续运行72 h。试运行应缓慢地升温，升温速度不应大于10℃／h。在低温试运行期间，应对管道、设备进行全面检查，支架的工作状况应做重点检查。在低温试运行正常以后，可再缓慢升温到试运行参数下运行。

(6)试运行期间，管道、设备的工作状态应正常，并应做好检验和考核的各项工作及试运行资料等记录。

城市热力管道竣工验收要求：

工程质量验收分为“合格”和“不合格”。不合格的不予验收，直到返修、返工合格。

工程质量验收按分项、分部、单位工程划分。

(1)分项工程包括下列内容：

1)沟槽、模板、钢筋、混凝土(垫层、基础、构筑物)、砌体结构、防水、止水带、预制构件安装、回填土等土建分项工程。

2)管道安装、支架安装、设备及管路安装、焊接、管道防腐及保温等热机分项工程。

3)热力站、中继泵站的建筑和结构部分等按现行国家有关标准执行。

(2)分部工程宜按长度、专业或部位划分为若干个分部工程。如工程规模小，可不划分部工程。

(3)单位工程宜为一个合同项目。

验收评定应符合下列要求：

(1)分项工程符合下列两项要求者，为“合格”：

1)主控项目(在项目栏列有△者)的合格率应达到100％。

2)一般项目的合格率不应低于80％，且不符合规范要求的点，其最大偏差应在允许偏差的1．5倍之内。

凡达不到合格标准的分项工程，必须返修或返工，直到合格。

(2)分部工程的所有分项工程均为合格，则该分部工程为合格。

(3)单位工程的所有分项工程均为合格，则该单位工程为合格。

热力管网的种类：

1．按热媒种类

蒸汽热网可分为：高压、中压、低压蒸汽热网。

热水热网包括：

(1)高温热水热网：t≥100℃。

(2)低温热水热网：t≤95℃。

2．按所处地位

一级管网：从热源至热力站的供回水管网。

二级管网：从热力站到用户的供回水管网。

3．按敷设方式

地沟敷设可分为：通行地沟、半通行地沟、不通行地沟。

架空敷设可分为：高支架、中支架、低支架。

直埋敷设：管道直接埋设在地下，无管沟。

4．按系统形式

闭式系统：一次热网与二次热网采用换热器连接，一次热网热媒损失很小，但中间设备多，实际使用较广泛。

开式系统：直接消耗一次热媒，中间设备极少，但一次热媒补充量大。

5．按供回分类

供水管(汽网时：供汽管)：从热源至热用户(或热力站)的管道。

回水管(汽网时：凝水管)：从热用户(或热力站)回至热源的管道。

热力网中常用补偿形式：

几种主要常用支吊架的简明作用及特点：

环境温度对阀门附件的材质的要求：

室内燃气管道安装：

1．管道安装要求

燃气管道采用螺纹连接时，煤气管可选用厚白漆或聚四氟乙烯薄膜为填料；天然气或液化石油气管选用石油密封脂或聚四氟乙烯薄膜为填料。

燃气管道敷设高度(从地面到管道底部或管道保温层部)应符合下列要求：

(1)在有人行走的地方，敷设高度不应小于2．2 m；

(2)在有车通行的地方，敷设高度不应小于4．5 m。

2．燃气设备的安装要求

燃具与燃气管道宜采用硬管连接，镀锌活接头内用密封圈加工业脂密封。采用软管连接时，家用燃气灶和实验室用的燃烧器，其连接软管长度不应超过2 m，并不应有接口，工业生产用的需移动的燃气燃烧设备，其连接软管的长度不应超过30 m，接口不应超过2个，燃气用软管应采用耐油橡胶管，两端加装轧头及专用接头，软管不得穿墙、窗和门。燃气管道应涂以黄色的防腐识别漆。

地下燃气管道与建筑物、构筑物或相邻管道之间的水平净距(m)：