最近接手一个煤焦化废水工程的调试，原水总酚600~800mg/升，乳化焦油含量230mg/升,氨氮500mg/升左右，COD5500mg/升左右，PH8.0，原设计处理负荷10 kg/d.m3 。我觉得设计有点高了。目前进水负荷0.8kg/d.m3，去除率只有15%。有点郁闷。希望大家指教。
最近接手一个煤焦化废水工程的调试，原水总酚600~800mg/升，乳化焦油含量230mg/升,氨氮500mg/升左右，COD5500mg/升左右，PH8.0，原设计处理负荷10 kg/d.m3 。我觉得设计有点高了。目前进水负荷0.8kg/d.m3，去除率只有15%。有点郁闷。希望大家指教。
2楼
前面有啥预处理设施吗？
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3楼
xingjf731011 发表于 2013-9-29 07:41 前面有啥预处理设施吗？前面有絮凝除油，因为废渣处理问题，目前没有运行，目前我要求控制油含量在100mg/l以下，由于操作问题，油含量在100~130之间。COD进料浓度在2000~3500之间，COD平均去除率只有15%左右，最近几天，碱度由1000左右提升至2000左右，VFA稳定在450~500之间。
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4楼
废水中的氮含量太高了，经过厌氧后转化为氨氮，导致碱度升高，个人认为还是要把水质分析清楚一些才好。进料浓度不高，不知道整体负荷如何？
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5楼
xingjf731011 发表于 2013-10-6 07:46 废水中的氮含量太高了，经过厌氧后转化为氨氮，导致碱度升高，个人认为还是要把水质分析清楚一些才好。进料 …进厌氧塔的指标，COD–3000，氨氮206，总酚316，焦油含量107，PH8.4；出水指标COD–2430，氨氮230，总酚422，焦油含量110，PH8.2；厌氧塔平均污泥浓度35g/L左右。因为我是从中间接手，前面调试情况不是特别清楚。前面调试人介绍情况时说曾经进过焦油渣子。总酚和焦油出水指标比进水指标高，我认为是这个原因。现场不允许用清水冲洗厌氧塔。把总酚和焦油降下来，还有什么快速的办法呢？
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6楼
xingjf731011 发表于 2013-10-6 07:46 废水中的氮含量太高了，经过厌氧后转化为氨氮，导致碱度升高，个人认为还是要把水质分析清楚一些才好。进料 …进料负荷1.35kg/d.m3，
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7楼
现场不允许使用清水冲洗厌氧塔，可以稀释进水吗？如果可以，降低进水指标，尽快置换反应器内的污水。另外，预处理似乎有些问题，要坚强管理，否则生化运行风险较大。污泥浓度够了，就是不知道污泥活性如何，应该受到抑制了。最后，焦化废水厌氧一般运行的情况一般吧，目前都是使用好氧为主的工艺。
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8楼
xingjf731011 发表于 2013-10-7 08:24 现场不允许使用清水冲洗厌氧塔，可以稀释进水吗？如果可以，降低进水指标，尽快置换反应器内的污水。另外， …你说的很对，现场目前不允许大量稀释进水，前面采用芬顿、臭氧等高级氧化措施是不是可行。
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9楼
如果前面采用了强氧化的预处理方法，后面的厌氧就没有必要存在了
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10楼
是钢厂的焦化废水还是矿山的啊？如果是钢厂的就要难处理些。我们在济钢生化出水后，加了XF-5和XF-3A的组合，效果比芬顿还好，成本还更低些。矿山的就更容易处理得多了。
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11楼
xfkjszh 发表于 2013-10-8 14:18 是钢厂的焦化废水还是矿山的啊？如果是钢厂的就要难处理些。我们在济钢生化出水后，加了XF-5和XF-3A的组合， …不是钢厂，这个公司用煤生产天然气、甲醇、二甲醚。你手头有煤化工废水中各类物质对微生物的抑制浓度吗？
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