“十四五”时期，根据《焦化行业“十四五”发展规划纲要》阐述，焦化行业面临着新要求。到2025年焦化废水产生量减少30%，氮氧化物和二氧化硫产生量分别减少20%;优化固体废弃物处理工艺，固体废弃物资源化利源率提高10%以上。

　　环保要求趋严，要求企业对焦化废水处理至达标后排放，走高质量、绿色发展路径。对于一些水资源缺乏的地方，要求将焦化废水处理至回用标准，回用于企业内部，实现废水的近零排放。而焦化废水中含有大量的大分子难降解有机物，传统的活性污泥法不能有效的去除该部分物质，使得生化出水中仍含有较多的有机物。导致其出水不能达标排放或回用于企业内部。因此，针对其中的难降解有机物，需对其进行深度处理。

　　目前，国内对焦化废水主要采用活性污泥法和混凝沉淀法联合处理，能达到《污水综合排放标准》(GB8978—1996)二级排放标准。随着新的《炼焦化学工业污染物排放标准》(GB16171—2012)实施，炼焦化学污水直接排放标准将于2015年进一步提高至COD80mg/L、氨氮10mg/L，原有生化处理方式已经不能满足新标准的绿色发展要求。

　　打造焦化废水资源化利用新方向

　　焦化行业中的一批关键核心工艺装备，实现了从引进、模仿、跟踪向自主创新和研发制造。我国焦化产业已经形成了集“设计研发、装备制造、建设施工、生产运营、检化验”等为一体的较为完备的工业体系，工艺流程和现代化装备水平不断提升，为建设我国现代化焦化产业提供了坚实的技术装备保障。

　　其中，膜分离技术是现代化设备应用的关键技术，主要的优势在于对焦化废水污染的处理，符合行业新的发展目标。膜分离技术与传统的分离过程如过滤、精馏、萃取、蒸发、重结晶、脱色、吸附等相比，具有操作简便，设备紧凑，工作环境安全，节约能耗和化学试剂，无相变，无污染等特点，是具有发展前途的高新技术之一，将在21世纪的工业技术改造中起决定性的作用。

在焦化废水进一步深度处理过程中，采用超滤、反渗透等膜组合技术，可实现废水资源的循环利用，符合国家倡导的以低消耗、低排放和高效率为基本特征的循环经济发展模式，与焦化废水“十四五”时期新要求完全“契合”。