热氨除霜！原理可以理解，是人家借用了氟利昂四通阀回气除霜的原理！但是在液氨机子中是严禁使用该设计的！:@:@:@:@

热氨融霜是成熟技术，关键是系统钢管的材质，普通的20钢无缝管经不起温度的急剧变化，就容易脆裂。用15MnVN等低温韧性好的低合金结构钢就万无一失了。

我认为热氨冲霜是非常成熟的技术，关键是设计系统要合理，操作要规范，我以前也经常采用这个冲霜，冲霜时要注意对象与时间点，开关相应的阀门要恰当。

我以为，热氨冲霜没错，错在热氨怎么跑到低压回气主管里了。这应属于误操作。即使高压氨气进入低压管，管帽也应能承受，问题在于焊接质量怎么这么差。近几年压力管道监管已很严，怎么还会发生这样的疏漏，值得总结教训。近几年氨制冷的冷库项目上得很多，本人也设计了一些。国家标准规范也很明确，不该发生这样的事。这么大的企业，又不是黑作坊，地方政府监管不力。

zxb1951 发表于 2013-9-17 11:34 我以为，热氨冲霜没错，错在热氨怎么跑到低压回气主管里了。这应属于误操作。即使高压氨气进入低压管，管帽 …新闻人不懂写错什么就算了，作为某个行业人士要有判断力，你大学学过制冷与低温技术没？

本帖最后由 nbzlgjr 于 2013-9-17 19:41 编辑

本人碰到过二起这样的事故，一起是除霜的过程中发生的事故；一起是库温回升引起的事故，下面就说说二起事故是怎么发生的；
第一起事故原因，一渔业公司在 冻结完成后对冷风机进行除霜，用的是蓄水池的水直接对冷风机进行除霜，而且是关闭了供液阀与回气阀的状态下进行的，结果造成阀门爆裂（灰口铸铁）。没有人员伤亡。
第二起事故原因，冷饮生产企业因生产结构调整，拆掉了部分制冷设备，把设备的内的氨液都抽回来，因系统储液桶较小，放不下多余的液氨，刚好有一个排管库空着没用，就把多余的氨液打入该冷库储存，也是关闭了供液阀与回气阀，在储存的过程中是开机降压的，那个时候库房温度在-25度左右，随着库房温度不断的上升低温液体激烈膨胀，也是造成阀门爆裂的事故，也没有造成人员伤亡，但是机房的灯泡爆裂后发生了爆炸，烧毁了部分保温，没有造成很大的损失。
以上这2起事故我们可以看出就是违章操作引起的，如果只关闭一个阀门那么就不会发生 阀门爆裂的事故！

nbzlgjr 发表于 2013-9-17 19:27 本人碰到过二起这样的事故，一起是除霜的过程中发生的事故；一起是库温回升引起的事故，下面就说说二起事故 …正解，新制定的冷库安全规程GB28009明文规定冷风机单独用水冲霜时，严禁关闭冷风机回气阀。制冷系统中有液体制冷剂的管道和容器，严禁同时将进出两端的阀门关闭。

热氨除霜我国自50年代就普遍应用于冷库的排管及冷风机了，尤其是冷风机，除了用热氨之外，还辅助水除霜。热氨除霜时应当开启的是热氨伐及排液伐。回气发应当是关闭状态，回气集管的管帽发生脱落，显然是操作有问题。要么是设计程序有问题，没听说过不许采用热氨除霜。

事故就是教训、、、、

学习了