一个污水厂内行和外行现场运行”技术“管理员的对白
　　该厂是城市污水处理厂，现已有近一半的工业废水进入，采用A/0活性污泥工艺。我看了处理装置现场后，与运行承包方的技术负责人进行了一些沟通。以下是我们交流的一些内容：

　　本人：你认为目前处理装置主要问题有哪些?

　　对方：问题较多，主要是设计和安装问题，如回流污泥泵(螺杆泵)提升能力不能满足工艺要求。

　　本人：具体是什么原因呢?

　　对方：在开泵数增加时，螺杆泵的浸没深度就下降，回流量上不来。

　　本人：我看了螺杆泵的运行状态，感觉没问题，从工艺要求来说，回流污泥量也不应该太大，造成这样的原因是回流泵增开后沉淀池总的出泥量没有增加所至，回流污泥量的大小通过沉淀池出泥量调节的,回流污泥泵只是根据沉淀池的总出泥量来控制运行。

　　对方：可设计上污泥回流比最高要达150%，目前无法达到，说明螺杆泵的流量和安装位置有问题。

　　本人：设计上的最大回流比有些偏大，主要是从特殊情况下考虑的，污泥回流比并不是可以随着调节的，你们目前回流比大概控制在多少?

　　对方：约80%，已无法再提高，因为受到前面所说的原因制约。

　　本人：关于你所说的制约回流污泥量增加的问题我前面已说了，我现在要说的是这样的回流比已足够有余，还可以降低，国外有些高效沉淀池，因污泥浓缩效果好，回流比可在20%以下，当然我们的沉淀池还达不到这样程度。

　　对方：这可不行!回流比下降，回流污泥量就更小，这样会影响曝气池污泥浓度的。

　　本人：不会的!因为污泥回流比和回流污泥量的大小与曝气池污泥浓度没有直接关系，至少不呈正比关系。

　　对方：从没听过说这样的说法，为什么?

　　本人：因为要增加回流污泥量，就必须增加沉淀池的出泥量，这样就会使污泥在沉淀池的浓缩时间减少，此时至曝气池的回流污泥量虽增加，但回流污泥的浓度却下降了，回流至曝气池的污泥绝对量并不会增加。污泥回流量增加后，还会使污水在曝气池的实际停留时间相应减少，而进沉淀池混合液量又增加，使沉淀池的进水水能增大、池周边上升流速加快，更易造成漂泥，会形成恶性循环。

　　对方：无语，看得出没有认同本人观点(确切说是常识)。

　　本人：在日常运行中，回流污泥量应该尽可能稳定，污泥回流比无所谓，不应该也不能控制。

　　对方：你说的怎么与我们单位的技术顾问说得完全相反的。

　　本人：语塞(无法回答)

　　对方：新建装置的沉淀池吸泥机转速每转一圈约27分钟，比设计快约8分钟，是否会对沉淀有影响?

　　本人：吸泥机转速是有些偏快，但8分钟的误差问题不大的。

　　本人：目前你们厂出水氨氮有时会超标，不知污水碱度是否满足硝化要求，如碱度不够要加碱。

　　对方：还要加碱?从没听说过，我们的技术顾问也没要求过。

　　本人：我只是建议测定一下碱度，并不是说一定是碱度缺少。

　　对方：我们以前测定过，进水有碱度的，大约30多mg/L。

　　本人：进水碱度如真的这样低是不能满足硝化要求的，对硝化工艺来说出水的剩余碱度也要比这控制得高(关于硝化反应的基本条件我感觉已没必要再说了)。

　　对方：我们管理上从来是这样的，没有你说的这样复杂，以往的处理效果也不错的。

　　本人：以前的纯生活污水处理厂，只要设备没问题，不用管理也能处理达标的。现在的生活污水的水质与以前的完全不一样，更何况你们厂现在有近一半的工业废水进来，所以不能象以前那样来管理的，我既然看到了一些问题，就应该提出来，这样对你们的运行是有好处的。

　　内行专业技术工程师对上对白的总结

　　由于话不投机，还有很多问题我也不想说下去了。说句公道话，本工程在设计和设备安装方面也是有一些问题的，我也向总包方提出了，可这样的运行管理水平，即使是最好的工艺和设备也无法管理好的。我曾看到一份资料中介绍：目前国内有很多污水处理装置运行不正常，其中有40%以上是运行管理问题造成的。上面这样的情况虽然没有代表性，但有一定的普遍性，只是程度不同罢了。

　　本工程中在设计上也有一些问题的，当运行方提出回流泵不能满足设计最大回流比的问题时，设计方也说不出所以然，这与其说是设计方在最大回流比问题上误导了运行方，倒不如说是设计人员不了解运行管理和工艺控制。联想到国外有名的给排水设计院，其设计人员大多在污水厂工作过很长时间，这是很有必要的。