活性污泥处理系统在运行过程中，有时会出现种种异常情况，造成处理效果降低，污泥流失，下面是一些常见的异常现象和解决措施。

　　(1)混合液溶解氧不足

　　现象：活性污泥呈灰黑色，污泥发生厌氧反应，污泥中出现硫细菌，出水水质恶化。

　　原因：①负荷量增高;②曝气不足;③工业废水的流入等。

　　对策：①控制负荷量;②增大曝气量;③切断或控制工业废水的流人。

　　(2)SV值异常

　　①污泥沉淀30～60min后呈层状上浮(污泥上浮)，多发生在夏季。

　　原因：硝化作用导致在二沉池中被还原成N2，引起污泥上浮。

　　对策：减少污泥在二沉池的HRT;减少曝气量。

　　②在沉淀后的上清液中含有大量的悬浮微小絮体，出水透明度下降。

　　原因：污泥解体，曝气过度;负荷下降，活性污泥自身氧化过度。

　　对策：减少曝气;增大负荷量。

　　③泥水界面不明显。

　　原因：高浓度有机废水的流入，使微生物处于对数增长期;污泥形成的絮体性能较差。

　　对策：降低负荷;增大回流量以提高曝气池中的MLSS，降低F/M值。

　　(3)SVI值异常

　　原废水水质的变化和运行管理不善都会使SVI异常。

　　(4)污泥膨胀

　　污泥膨胀是指活性污泥质量变轻、膨大，沉降性能恶化，在二沉池中不能正常沉淀下来，SVI异常增高，可达400以上。导致污泥膨胀的原因是多方面的，主要两种。

　　①因丝状菌异常增殖而导致的丝状菌性膨胀。主要的丝状菌有球衣菌属、贝氏硫细菌、以及正常活性污泥中的某些丝状菌如芽孢杆菌属、某些霉菌等。

　　②因黏性物质大量积累而导致的非丝状菌性膨胀。

　　当出现污泥膨胀时，可考虑采取以下措施。

　　①杀灭丝状菌，如投加氯、臭氧、过氧化氢等的药剂。

　　②改善、提高活性污泥的絮凝性，投加絮凝剂如硫酸铝等。

　　③改善、提高活性污泥的沉降性、密实性，投加黏土、消石灰等。

　　④加大回流污泥量并在其回流前进行再生性曝气。

　　⑤使废水经常处于好氧状态，防止厌氧反应的发生，如预曝气。

　　⑥加强曝气，提高混合液的DO值。

　　⑦考虑调节水温;水温<15℃时易于发生高黏性膨胀;而丝状菌膨胀多发生在20℃以上。

　　⑧降低污泥在二沉池中的停留时间。

　　⑨调整污泥负荷，当超过0.35kgBOD/(kgMLSS·d)时，易于发生丝状菌膨胀。

　　⑩调整混合液中的营养物质，可以控制高黏性膨胀。

　　⑧投加硫酸铜，可以控制有球衣菌引起的膨胀。