所有绕线机绕线加工作业都离不开使用模具及骨架，它是线圈成型的关键部件，它的品质好坏直接影响整体绕线工艺的品质，随着电气线圈设计要求的不断提高，模具的精度和工艺也在改变，从原先的木制模具向着多用途、分体式、轻量花等方向发展，众多的新技术应用使绕线模具的品质得到了不断提高，未来的技术发展主要体现以下的趋势：

首先是模具的配合精度越来越高，早期的模具受到加工设备精度的限制，整体精度只能满足普通要求，现代电气线圈有着非常高的设计要求，许多成型角度和位置的工艺都需要模具来完成，对模具的配置要求就显的非常重要了，目前能做到的精密模具误差可以控制在10微米以内。

其次是模具的材质多样化，原先我们所使用的模具都是木制、金属材料的，木制模精度低、不耐用；金属模成本高、加工周期长，随着多样化材质的应用使模具的设计工艺得到了改善，大大缩短了制造周期和降低了成本。

最后要说多用途的模具，它的出现解决了一个产品一付模具的问题，采用可调式结构用户只需要将模具的尺寸调整到所需要的参数可以使用了，自动绕线机的加工范围很广，配合使用多用途模具，可以缩短产品的研发周期，降低试样的成本和投入。

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