之前看到有讨论曝气间歇时间的，但是还是没搞得很清楚！所以想问问大家有啥好办法米！万分感谢！！！

相信很多坛友在调试的时候遇到过这个问题。在调试的时候进水水量，负荷达不到设计要求，如果按正常的来进行调试的话，好氧很容易导致污泥老化，污泥活性差的问题。如果靠投加碳源，不光费钱，还加大调试人员的工作量。靠风管排空来又浪费电能。现在大多风机都配有时间控制器，而通过时间控制器来设定间歇曝气。那间歇曝气这个间歇多久为宜?泥法和膜法能够接受的最长间歇时间?如何利用间歇曝气来保证污泥保持良好的活性呢?

　　1、我凭以前的感觉说一下，没有足够把握。一般在水温不高时，膜法停一天也没有大问题，泥法可以停几个小时。这样在刚启动风机时，一般过几个小时就稳定了。如果停气不超过一小时，一般没有任何不良影响，而且污泥沉降性能一般比连续曝气还好一些。但这是在已经培养驯化差不多的条件下作的结果。

　　2、正常我们在培养初期，为了保证曝气太大，我是选择间歇曝气，比如曝三个小时停两个小时。在培养中后期，因为水量和负荷可能达不到设计要求(一般新厂都这样)，为了防止污泥老化，采取间歇曝气，一般是曝三小时停一小时而现在遇到的问题是有的项目水量和负荷远远达不到设计要求，比如五百吨的设计量只达到一百。如果曝气三个小时停两个小时感觉可能曝气还会过。

　　3、有一个想法，可以通过小规模的实验来得到想要的间歇时间。连续进水或者序批进水，一个10L左右的小桶做为曝气池，而曝气只要有一个给鱼缸的增氧泵就行了，溶解氧控制好。

　　4、最理想是用变频+do在线监测控制曝气。其次是人工测溶解氧，进水一段时间开始曝气，进水停止后，曝气一会再停，这个有点像MBR，不过需要人工干预很多，主要是测do的变化，根据do的变化来决定曝气时间的长短，当然这个时间是变的，也就是说，调试人员的工作量比较大。

　　5、停止曝气多长时间不是一个要紧的数据。正常的泥法在经历沉淀池、回流、厌氧区时微生物就有4个小时左右的无曝气阶段，对其处理效果没有大的影响。污水处理的微生物主体为兼性微生物，在无曝气的情况下，不会死亡。
　　相反曝气的另一个目的是搅拌，在这个角度上讲，正常生产中曝气不能停止。停止了曝气就影响了微生物和污水的亲密接触。建议上变频。

　　6、培养时，为了缓解污泥老化，在加强排泥的时候，暴2h，停1h如此反复了几天。其实俺个人觉得在没有要求进水必须稳定达标的前提下，池子一天一天不暴，放在那里闷起，微生物都死不完的，毕竟大量存在的都是兼氧微生物。只能说，停暴时间越长系统需要恢复的时间越久，那么影响出水达标的时间就越久，被环保局抓到撕皮的可能性就越大…………浅薄了……

　　7、可以试试连续进水间歇曝气啊，例如采用如下方式：
　　起始状态：进水+曝气
　　1、停曝气，同时测DO和SV
　　2、间隔一段时间(30min?)再测DO和SV(接触氧化就不用测这个了)
　　3、重复上一步直到你对DO和SV没信心了
　　4、恢复曝气
　　5、重复2、3观察DO、SV和曝气时间的关系，然后决定停多长时间气。
　　6、在这个状态下连续运行一、二天，测COD，看变化如何
希望大家提出更好的方案！大家讨论下！