新疆察汗乌苏水电站一些图片

llh0717

2008年10月27日 22:34:02

22楼

不错:handshake

maolv

2008年10月30日 14:04:08

23楼

察汗乌苏水电站位于新疆维吾尔自治区巴音郭勒蒙古自治州（以下简称巴州）和静县内的开都河上，是开都河中游河段水电规划九个梯级中的第七个电站，该电站距库尔勒市132km，距乌鲁木齐市498km，距下游已建的大山口电站28km。距坝址区最近的乡镇—先行乡约55km，有简易砂石路相通，交通条件尚可。
工程开发任务以发电为主，兼顾下游防洪要求。年平均发电量11.01亿Kw.h，并将下游防洪标准由10～20年一遇提高到50年一遇。
工程枢纽主要由趾板建在覆盖层上的混凝土面板砂砾石坝、右岸表孔溢洪洞、右岸深孔泄洪洞、右岸发电引水系统（包括引水渠、进水塔、引水隧洞、调压井和压力钢管）、电站厂房及开关站等建筑物组成。正常蓄水位为1649m，最大坝高110m，总库容1.25亿m3，调节库容7240万m3，为不完全年调节水库；发电引水洞长3461.17m，设计引用流量260.7m3/s，最大水头150m；安装3台103MW的水轮发电机组，总装机309MW，保证出力49.9MW，多年平均发电量11.01亿kW•h，年利用小时数3540h。工程规模为大（2）型工程。
发电引水洞引用流量为3×86.9m3/s。本标段发电引水洞总长561.17m，洞径8.5m，圆形断面，洞内流速4.53m/s，纵坡为0.28%。采用标号为C25钢筋混凝土衬砌，根据沿线各种不同围岩情况分段采用不同的衬砌型式和衬砌厚度。在开挖时应根据围岩稳定情况，边开挖边喷锚支护，在顶拱120°范围内进行回填灌浆，全断面固结灌浆，并布设系统锚杆。
调压井为阻抗式调压井，位于发电引水洞桩号3＋461.17m处，井顶高程1672.50m，井底高程1602.70m，调压井中心处原地面高程1704.00m，明挖范围岩性为强风化围岩及部分弱风化围岩，调压井基本处于新鲜岩体之内。调压井前渐变段长15m，发电引水洞由直径8.5m的圆洞变为直径7.5m的圆洞。调压井直径25m，开挖直径30 m，采用钢筋混凝土衬砌，衬砌厚度从顶至底分别为1.5 m、2.0 m、2.5 m，在井底板中心布置一阻抗孔，阻抗孔直径5.7m。调压井采用系统锚杆一次支护，然后进行钢筋混凝土衬砌和固结灌浆。固结灌浆孔每圈38孔，排距3m，深入围岩5m。调压井底部在中心处引出一条直径为7.5m的隧洞，隧洞与调压井中心线夹角为2.36°，分岔部分采用钢筋混凝土衬砌，衬砌厚度2m。
调压井后压力钢管采用一管三机布置型式，钢管由上平段、上弯管、竖井段、下弯管和下平段组成，压力钢管总管长348.50m，直径7.5m，管内流速5.90m/s，圆形断面，上弯管段围岩覆盖厚度50m。钢管采用钢板和钢筋混凝土联合衬砌，衬砌厚度1m，在钢板和混凝土之间进行接触灌浆，并进行固结灌浆和回填灌浆，布置系统锚杆。厂前采用卜型月牙肋岔管分岔，支管直径4.2m，长度分别为25.9m、17.73m、23.95m。
电站厂房为岸边地面式，顺河布置于河道右岸，由主厂房和副厂房组成，基础为板岩夹千板岩。主长房长78.25m，宽22.6m，高45.64m，其中机组段长50.25m，安装间长28m。主厂房内布置3台109MW立式水轮发电机组，机组间距16.5m。安装间布置在主厂房左端，长28m。一机一缝。在高程1513.20m，布置一台250/50t桥式起重机，跨度19m。
主厂房顺水流方向可分为二部分：机组段、尾水管段。
机组段由蜗壳层、水轮机层、发电机层、安装间、主厂房上部结构组成。
机组供水方式采用三条支管分别向三台机组供水。机组采用金属蜗壳，包角为345°，进口直径4.2 m，蜗壳设弹性垫层。在蜗壳和尾水管上游布置有直径为4.2 m的进水蝶阀，采用卧式液压开启。蝶阀室地面高程为1485.30 m，净宽6.5m，三台机贯通。在蝶阀室的1#机和3#机布置有通向水轮机层1493.10 m高程的楼梯。
水轮机安装高程为1485.93m，水轮机层地面高程为1493.10 m，圆筒机墩占主要空间，机墩壁厚2 m。本层布置有三孔蝶阀吊物孔，孔口尺寸2.4×6.6 m，三台蝶阀蓄能器、油压站等。水轮机机坑进人门布置在机墩的+Y方向上，宽1.0 m，高2 m。
发电机层高程为1501.70m，上游侧布置有机旁盘、组合式调速器、油压装置、蝶阀吊物孔，吊物孔孔口尺寸2.4×6.6 m。下游两端布置有通向水轮机层的楼梯。
安装间布置在主厂房左侧，地面高程1501.70m，与发电机层同高，宽度与厂房上部结构同宽22.6m。安装间面积按同时检修一台机机组确定，面积为22.6×28m。主厂房进厂大门布置在安装间左侧，宽6 m，也是主变压器进厂检修的通道。
安装间下部布置有两层，第一层底高程1490.10 m，布置有油罐基础、消防设备室、转子安装墩；第二层底高程1493.10 m，布置有透平油处理室、油罐室、通风机室、配电室、滤纸烘箱室、转子安装墩。
安装间下部还布置有厂内渗漏集水井、检修排水泵室和事故油池。厂内渗漏集水井有效容积150m3，地面高程1477.60 m。检修排水泵室长19.5m、宽9m、高3m，地面高程1479.93 m，布置有三台立式离心泵。事故油池长17.5m、宽5m、高3m，地面高程1485.10 m。厂内渗漏集水井和事故油池分别设钢爬梯通向1490.10 m高程，检修排水泵室布置楼梯一直通向透平油处理室1493.10 m高程。
主厂房上部结构由排架柱、预制混凝土吊车梁、螺栓球钢网架、轻型塑料屋面板组成。排架柱采用双柱形式，即主厂房上、下游侧均设排架柱，断面尺寸1.2×1.8 m。预制混凝土吊车梁为单跨简支梁，支承于排架柱牛腿上，长度为8.25 m、9.0 m、6.7m、7.3 m不等，共计20跨，断面为“T”型。
尾水管段由尾水管、尾水副厂房、尾水墩墙及尾水平台组成。
尾水管为4H型，由尾水锥管、肘管段、扩散段组成。锥管和肘管均为金属里衬。为便于检修，在锥管+Y方向布置有尾水管进人门，宽1.45m，高2m。肘管最大净宽11.28 m，扩散段由中墩分为两孔，跨度4.05 m，中墩厚2m，左、右边墩厚3.20 m。
尾水副厂房布置两层，第一层为水泵及滤水器室，底高程为1487.10 m，第二层为空压机及储气管室，底高程为1493.10 m，布置有空压机、储气罐、控制盘等。在尾水副厂房的两端，均布置有通往上下层的楼梯，在1#机的右侧，还布置一吊物孔，孔口尺寸2×3 m。
尾水平台高程1501.70 m，与发电机层同高，尾水平台宽12.42m。检修闸门设置于机组下游尾水管出口处，出口孔口尺寸4.05×4.86 m，每台机两孔。在尾水平台安装一台门式启闭机，用于检修闸门的启闭，门机轨距3.2m，门机距主厂房下游墙7.10m，满足全厂消防和交通要求。
副厂房位于主厂房上游，长78.25m，宽13.8m，高31.7m，主、副厂房之间设永久缝。
副厂房主机段分为四层。1493.60m高程为基础层，基础层主要布置有发电机电压配电装置；第二层高程为1501.70m，布置有发电机断路器、厂用低压盘等；第三层高程为1506.20m，为电缆夹层；第四层高程为1510.20m，为GIS室。每层的右端布置有楼梯间。安装间段分为五层。分别布置有电缆夹层、中央控制室、微机室、继电保护盘室、蓄电池室、通讯室、通风机房、楼梯间和卫生间等。
副厂房屋顶布置有避雷器、电压护感器支柱、出线架等。
主变平台布置在副厂房上游侧，高程1501.70m，布置有三台主变压器。主变间用防暴隔墙分隔开。每台主变下设主变排油坑，坑内设排油井及通往事故油坑的排油管。事故油坑布置在厂房右侧的拐角处，油坑直径6.4m，坑深3.8m，容积按122m3计。
主变运输轨道布置在主变上游侧，一直通往主厂房安装间，平时作为消防通道。
尾水渠宽43.1m，长39.0m，坡度为1:4的反坡，尾水渠左右边墙为重力式混凝土挡土墙，墙壁布置有排水孔，尾水渠末端与河道相连。