产品简介
DC-1000 是由可控硅整流器控制的三相直流弧焊电源。用于埋弧或明弧全自动及半自动焊
接，还可使用直径达 15.9mm的碳棒进行碳弧气刨，仅用单个电位器即可调节全范围的输出
控制。DC-1000（序列号在 9500 以下）不推荐用于手工焊或在短弧焊接模式下使用实芯焊
丝及气体。DC-1000（9500 以上）接上 500A 输出螺栓后可使用 GMAW 工艺，能产生优良
的低流弧焊特性。
DC-1000有三档模式开关，用来选择 CV自保护，CV埋弧或 CC（VV）埋弧。
它可与 LN-7、LN-8、LN-9 半自动送丝机，NA-3、NA-5、NA-5R 全自动送丝机及 LT56、
LT-7 小车配套使用。
安装
位置
将 DC-1000 放置于通风条件良好的清洁、干燥的位置，以减少由于污物的进入而导致的通
气道阻塞、机体过热及自动关闭。
凹进的前面板能保护操作控制，可拆卸旁板易于维修。
机器可适用于野外作业，具有防尘、防潮、耐高温与低温的特点。
底座仅长 965mm, 能置于工作台下或将两台叠起以节省占地面积。
放置
三台 DC-1000 可以按以下要求叠放在一起：
1．底部的部件必须放在稳固的、可承受机体重量的水平表面上。
2．部件的堆放应保证机器前部处于同平面。

输入线路
确保输入电压、相位及频率与机器铭牌上所标相符。
三重电压（如 230/380/440）型号的电源出厂时，线路的联接将采用 440VAC（国内采用
380VAC） 。如需改变联接，请参看机体背部的电路板。
拆下背部面板，依照电路图连接 3 相交流电源与输入接触器的端子 L1，L2，L3。
须由专业人员进行操作。
焊机必须接地。
推荐使用的输入电线，地线及保险丝尺寸
用于 50/60Hz，3相，暂载率 100%
输入电压 输入电流 三相输入电缆
（三相4芯线或5芯线） 空气开关
380VAC 112VAC 25-35mm2
150A
输出的联接
A． 输出接线柱
连接输出导线与位于前部面板下部左右角的标有（+） （-）的输出端子，从左到右分别
是+1000A、+500A 和-1000A。输出端子下部有用于电极和接工件电缆的可以收缩的环
孔。拉出环孔，将导线从中穿过，与输出端子连接。

1000A输出接线柱适用于焊机满负荷的额定输出。
500A输出接线柱与焊机相连时，产生优良的低流焊弧特性，小于 450A时用于埋弧焊和
GMAW 工艺效果更佳。
适于电极和接工件电缆联合长度的铜线尺寸��100%暂载率
电流 电缆长度< 76.2m
1000A 2 根 95mm2
电缆
B． 辅助电源
115V 的交流接线端# 31 和# 32 可连接送丝设备。控制面板上的 8A 的慢熔保险丝有超载
防护功能。额定功率为 1000V-A。
C． 与控制电缆联接
关闭 DC-1000，连接自动送丝设备的控制电缆与电源前部的端子板。
D． 用于碳弧气刨
a. 关掉电源
b. 断开所有与送丝部件相连的控制电缆和接工件导线
c. 连接端子板上的# 2 与# 4
d. 模式开关定在 CV（I）位置
DC-1000用于碳弧气刨时，输出端一直保持通电状态。

操作指导
注：所有 PC板都镀有防潮涂层，使用焊机时，电源电阻器上的这一涂层被烘干，短时间内
产生烟雾和怪味，且 PC板和电阻器会变成黑色。此属正常现象。
暂载率
DC-1000在 1000A，44V输出下，暂载率为 100%
设置极性
关闭 DC-1000，根据所需电极极性将电极电缆与�正�或�负�极螺栓相连，将接工件电缆
与另一螺栓相连。
设置�电极负�电极正�开关，使之与电极电缆联接的极性相符。
启动机器
按下控制面板最右端的�ON�键，打开 115V 辅助电源，使三相输入接入器通电，再打开
主电源变压器。
输入接触器通电时，停止�启动钮下面的红灯亮。
输出控制
位于控制板中央的输出控制旋钮用于调节连续输出，可由最小旋至最大， 。
机器有标准的网路电压补偿功能，输入电压在�10%波动时，它可使输出保持恒定。
输出控制/输出控制遥控开关
可在机器控制板上或在遥控工作台上通过搬钮开关控制机器。 要遥控， 搬钮开关打在 �Output
Control Remote”上；要在机器控制面板上控制，开关打在�Output Control at DC-1000”上。
输出遥控（可选配）
K775 输出遥控包括带 8.4m的四芯电缆的控制箱，它连接端子板上的端子 75，76，77 以及
接地螺丝。
模式开关
标有 C（I）自保护，CV（S）埋弧，CC（或 VV）的搬钮开关可用于选择所需的弧焊特性。
LAF-3，LF-34 等老式送丝设备主要用 CC模式，但需要与 NL选配件连用。

故障检修指导
故障 原因 解决方法
输入接触器（CR1）震颤
1．输入接触器 CR1 出故障
2．网路电压低
3．继电器 CR2 故障
1．修理或更换
2．检查输入电源
3．更换继电器
焊机输入接触器不起作用
1．线路保险丝熔断
2．接触器电源电路有误
3．电源导线断开
4．输入电压有误
5．热保护开关断开
6．输入接触器线圈断开
7．Start/Stop按键开关有误
8．CR2 继电器有误
9．控制板有误
1．更换
2．检查前导变压器 T2 及相
关导线
3．检查接触器的输入电压
4．根据铭牌检查电压
5．检查是否过热。确保风扇
运转且空气流动未受阻
塞，更换出故障的恒温器
6．更换
7．更换
8．更换
9．更换
启动键按下后输入接触器合
上但随即跳开
1．Start/Stop按键坏
2．CR1 自锁有误
3．2 与 4 相连，端子 75，76
或 77 接地至负极输出
4．输出端子 2与 4 短接
5．控制板有误
1．检查并更换
2．修理或更换
3．检查
4．断开
5．更换

焊机输入接触器正常，但焊
接时无输出
1．电极或工件导线松动或
断开
2．主变压器 T1 断开
3．输出控制继电器 CR4 不
操作或断开
4．触发 PC板有误
5．如用 500A 接线柱，抗流
电路可能断开
1．修理
2．修理
3．通过连接端子板上端子
2、 4 检查继电器， 如有误，
更换
4．LED1-9 都应亮，参看 PC
板故障维修指导
5．修理
焊机有最大输出，但无控制
焊机有最小输出，但无控制
1．输出控制开关 SW3 位置
错误
2．输出控制开关有误
3．反馈电路断开
4．控制或触发 PC板有误
5．输出控制电位器电路断
开
1．检查开关位置
2．检查并更换
3．检查线路及控制，触发
PC板电线插头
4．所有灯都应亮，除控制/
故障板上的4 之外。参看
PC板故障维修指导
5．检查并更换电位器。

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[ 本帖最后由 kkiqvgy 于 2010-2-11 10:11 编辑 ]