不知道用电情况，如果绝大部分电量都是设备用电，那就应该从设备的节能与否去考虑这问题。如果有空调那么可以规定空调的使用温度，另外是不是有照明灯具没有加上单灯功率因数补偿的问题？总而言之，是不是有无谓的电能消耗，找的这些原因你也就有了解决的方案，也就能知道这降耗目标的可行程度了

把你单位的用电性质说一下，也许有很多人会提出很多好想法。

我单位属江苏油田下属采油厂。供电电源属华东电网。油区主要分布在江苏省淮安和扬州地区，有10kV变电所四座，柴油发电站6座。局部油区由地方农村电网供电。10kV配电变压器约400台。主要用电设备有三相异步电机、电加热设备及照明器具等。目前已采用的节电措施有电容补偿、变频调速等。再次谢谢大家参与！！

hehe 看到油田采油区到处林立的变压器，就知道功耗相当大，比较头疼这个问题。想看高手答案。

选用空载损耗少的变压器看来是你这问题的首选

型号 S7型W S9型 非晶合金型
容量KVA 负载损耗 负载损耗W 负载损耗W
50 1150 870 840
80 1950 1250 1200
100 2000 1500 1440
160 2850 2100 2030
200 3400 2500 2500

节电幅度不大，而且随铜材价格的上涨，投资太大

从你介绍的情况看，综合节电措施应包括：
管理方面：生产组织充分协调，减少设备空载运行时间；提高现场操作员工的节能意识，杜绝长白灯等浪费现象；
技术方面：除目前已采用的电容补偿、变频调速等电气节能措施外，还有包括：工作机械本身的技术改造，如淘汰高耗能设备，推广使用节能型设备；生产系统技术改造，提高系统运行效率，减少“大马拉小车”现象。

1、加强电力计量，避免漏电。同时降低高低压线损。
2、变压器负载率保持在70--85%经济运行状态。
3、变压器放在负荷中心。
4、尽量采取高压供电，最大限度降低低压回路的长度。
5、技术革新，淘汰高耗能设备。
6、采用节能新技术、新材料，达到节能降耗

怎么会有400台变压器？应该是40台吧，能耗大的变压器能换就换，还有就是按照经济电流来整改电缆，生产上的节电如楼上所说。让你们都换成节能型的变压器和节能型的生产设备那投资无异于另建一个新公司，投资太大。还有就是制定严格的生产用电管理措施，这个我认为是大头。还有照明的节能也很重要。我估算了一下，你们要节约的电功率大概就是300KVA左右吧，对于你们这个大公司，应该不是太困难，呵呵

别的不敢说,我们公司专业从事中央空调节能六年了,在全国做了300多个工程项目,整个中央空调系统年节能率在20%-35% 在中央空调节能方面可以系我.qq250853167.