铝本身材质的原因，裸露使用其寿命远远低于冷风机。特别海产品冷库应注意其间晶腐蚀问题，另外还要注意其抗拉强度较低耐压较低，其虽软但韧性差很易被异物击伤破碎。
说传热效果不准确，在冷库内应讲与空气的换热效果和空气与货物的换热效果；这其中空气的流速起了关键性的作用，因此用排管是远远低于用冷风机的效果，这毋庸置疑。
货物干耗的影响因素主要有三个——换热温差、风速和蒸发器工作时间（时效）：
相同的其他条件下，换热器（蒸发器）内制冷剂温度（蒸发温度）与库内空气温度的温差越大，空气中的水份凝结越多空气也就越干燥，相应货物须向周围空气补充的水分就越多，干耗就大。
相同的其他条件下，掠过货物表面的空气流速越大货物失水就越多、干耗越大。
相同的其他条件下，蒸发器工作（也就是降温时间）越长，货物干耗越多。
以上分析就可看出冷库内货物的干耗多少主要由这三个因素影响，不能只简单地说用铝排蒸发器干耗大还是用冷分机干耗大。而这三个因素在冷库设计中又是相互影响而密不可分的，因此合理的制冷系统设计才是关键，不能简单地考虑某一点看似合理实际运行却得不偿失。我们可以通过合理的热负荷计算、合理的蒸发器面积与主机配置、合理的制冷系统运行控制来实现我们的目的，做到减少投资、避免浪费，既能节能运行又能充分保证货物质量。

低温库用铝排管要好于冷风机，从以下实践方面可以得知：
1、首先从使用寿命上来看，满足一般冷库50年的设计寿命绰绰有余。按照货物堆放要求货物顶端距排管低端应大于30公分。
2、降温效果当然冷风机强制风冷速度会快，但是蓄冷能力差，铝排管降温相对慢点但蓄冷能力较强，从电能消耗上光库内就节能很多。
3、关于干耗，相对而言当然是冷风机干耗较为严重。
4、从售后服务上看，冷风机多出在冲霜不彻底，风机电机烧毁、内部铜铝接头断裂、分液头供液不均匀等问题，铝排管一年最多冲2次霜，且热氟或者热氨冲霜都较为成熟。

是吗？
1、铝排50年的寿命？那么钢管顶排的寿命岂不是要超过100年？你把这两种管子放在混有冷冻机油和少量水分的氨混合液中三个月以上，试试你就知道了。
2、铝排蓄冷能力强？你是指制冷系统停止工作后，铝排中剩余制冷剂多并且继续吸热蒸发是吧？那么我想问，这部分吸收热量而蒸发的制冷剂气体是否会造成低压管路压力升高，是否需要在压缩机下次开机时耗功先将这部分气体抽出？其实冷库内的热负荷就是通过制冷剂汽化吸收，再通过压缩机吸气压缩转移到冷凝器中排放掉；要转移就要耗功。不清楚你所指“蓄冷”节电是种什么概念。
3、通常意义上讲，使用冷风机的冷库所储存的货物干耗要大于使用排管的冷库的，这是对的。但要注意干耗多少的主体是指货物而不是冷库或者蒸发器。因此使用哪种蒸发器最合理，关键问题还是所储存的是什么样、怎样包装的货物。塑料袋密封包装的货物大可不必考虑干耗对吧。这要综合考虑运行成本、投资成本、安全可靠性、维修方便性、施工周期、货物存储与物流周期及货物本身品质要求等因素，趋利避害而决定。
4、低温库的铝排一年最多冲2次霜？以我曾干过几年制冷操作工的经验来看，那是懒汉图省事。是可以不冲，但一年内排管大部分时间都被包着一层厚霜甚至是冰的情况下降温（特别是开门频繁的冷库）。当排管表面的霜超过1毫米厚时排管的换热效率会急剧下降，霜的热阻还是蛮大的；这时降温就越来越慢，压缩机及整个制冷系统不得不延长工作时间，耗电的增加可想而知。
铝排采用热氟或热氨冲霜（实际应该说融霜）都较为成熟？实在不敢苟同。铝排这种蒸发器被一些客户使用这才几年？连业内的同行许多都不了解，怎敢说成熟？
要知道铝这种材质随温度升高其材料强度下降的非常厉害，可查查《机械设计手册》。热气融霜时温度变化剧烈、控制不好压力就会很危险。我就亲眼见过客户铝管焊口附近“怀孕”和破裂的情况。

学习学习

原库为冷风机，现在想改成冷风机，估计效果不能好，直接膨胀制冷用在排管上，效果很差啊，供液不足，降温慢，个人感觉还是冷风机好。

原库为冷风机，现在想改成冷风机
这位大哥到底要改什么?

土木在线就是不错 能学到很多东西

我一般的建议用户选用铝牌管做 冷库蒸发器的。

其实铝排管和冷风机各有优点，并且用寿命来衡量铝排管和冷风机的优劣也没有太大必要，关键是铝排管的优点风机无可替代，风机的部分优点也是铝排管所达不到的，但是以我们做了那么多铝排管冷库的经验来说，在完全配比并且库体建设各方面参数OK的情况下，铝排管优点较冷风机明显 www.lvpaiguan.com雪尚制冷