大型的商用空调的管路直径很大(很多都直径50以上的),为了铜管内部不产生大量的氧化皮,现在焊接前后,都会充氮保护,现在小弟想知道这个充氮压力、充氮时间具体有哪些要求。 大家可能都知道要保证没有氧化皮,管内要有氮气流过,压力不能太小等,但这样就一定能保证没有氧化皮了吗?我现在看到一种情况就是,在整机焊接的时候,充氮压力开得很大,而且充氮的位置距离铜管焊接的点也很近,完全是有氮气流过的,焊接前也预充了很久,焊接后也等铜管冷却了再停止充氮,但还是有氧化皮,充氮的有效性不是很理想。
大家可能都知道要保证没有氧化皮,管内要有氮气流过,压力不能太小等,但这样就一定能保证没有氧化皮了吗?我现在看到一种情况就是,在整机焊接的时候,充氮压力开得很大,而且充氮的位置距离铜管焊接的点也很近,完全是有氮气流过的,焊接前也预充了很久,焊接后也等铜管冷却了再停止充氮,但还是有氧化皮,充氮的有效性不是很理想。
所以,我有疑问,就是充氮压力过大了,是不是也有可能导致环境的空气进去铜管内部,导致产生氧化皮?
请问这里有没有对焊接这块知识研究很深的为小弟解答呢?