溴化锂吸收式制冷机组的制热一般情况是使用发生器出来的高温制冷剂蒸汽不经过冷凝器的冷凝而之间进入蒸发器，加热冷媒水。
如此以来传热温差必定使得一部分能量不能被有效的利用，本人想文一下有没有直接使用燃气加热冷媒水而实现冬季制冷的机组？这种方案可行否？
谢谢，期待大家的看法。

上传一张吸收式制冷机组的图片，工大家欣赏。

吸收式制冷系统中的几个关键参数：
一般溴化锂溶液的浓度不能高于66％。系统内部保证高真空状态，并划分为两个部分，即高压侧与低压侧。发生器、冷凝器属于高压部分；蒸发器与吸收器属于低压侧。但是对于发生器与冷凝器虽然都是高压侧，但是其内部压力不相等，发生器的压力略高于冷凝器的压力。

吸收式制冷系统中的几个关键参数：
一般溴化锂溶液的浓度不能高于66％。系统内部保证高真空状态，并划分为两个部分，即高压侧与低压侧。发生器、冷凝器属于高压部分；蒸发器与吸收器属于低压侧。但是对于发生器与冷凝器虽然都是高压侧，但是其内部压力不相等，发生器的压力略高于冷凝器的压力。
高低压在数值上相差不大，一般只有7kPa左右，所以对于吸收式制冷系统的节流装置不用采用膨胀阀，采用U型管即可。所以一般的溴化锂均采用的式U型管。

系统采用高低温换热器的原因：
1.稀溶液的换热，增加其温度，有利于其在发生器内的沸腾蒸发。
2.浓溶液的换热降温，降低了溴化锂溶液的水分饱和度，增加了溴化锂吸收水蒸汽的能力。

始关心吸收机组了。今天太晚了，回头不忙的时候好好看看你的帖子。最近比较忙！

流程图

谢谢，大师兄的捧场，我会努力的。

吸收式制冷机对冷却水的要求：
冷却水主要有两个方面的作用
1.带走冷凝器内部的热量
2.带走吸收器内部的热量
一般情况下，受到用水量以及设备初始投资的要求，采用一路水串联进入吸收器和冷凝器。对于吸收器，稍微低的温度有利于降低溴化锂溶液的水蒸气的分压力，因此可以提高对水蒸气的吸收，然而对于冷凝器，稍高的温度有利于提高蒸发器内部的压力，压力的提高加快了水蒸气在其内部的液化速度。因此，冷却水的流向是先进入吸收器，带温度升高一定程度后然后进入冷凝器。

对于冷却水的温度的要求，不同于蒸汽压缩式制冷机（冷却水温度越低越好），其对冷却水温度的要求十分的苛刻。不能太高也不能过低，过高将导致，冷却效果下降，机组制冷量受到影响。过低有可能导致吸收其内部的浓溶液的结晶。
一般情况下，冷却水的入口温度在32度上下，冷却水出口温度在37度左右。
我暑假时接触的是大连三洋的，对于冷却水的参数要求就是上面所述的数据。对于其他品牌的制冷机组，对冷却水温度的要求与上述参数大体一致，不会有太大的出入。