摘要： 随着高层和超高层建筑的崛起，低压交流220／380V配电系统的布线也相应发生了

变革，如配电主干线电缆的分支从现场人工T型分支、母线槽、分线箱、预制分支电缆分支发展到绝缘穿刺线夹分支。绝缘穿刺线夹产品从法国引入我国后，不仅深化并延伸了电缆布线的方式，而且大大改善了配电线路的质量及节省了大量的成本。绝缘穿刺线夹是为解决电缆“T”接绝缘化分支连接的最佳连接方案，该产品的问世解决了长期以来困扰电缆分支连接的一大难题。绝缘穿刺线夹掀起了在电缆分支中的革命，它的性能价格比远优于传统的连接方式。我们就电气竖井内主干电缆的分支，作简要比较和分析.

关键词： 预制分支电缆 绝缘穿刺线夹 母线槽 分线箱子 电气竖井 电缆分支 配电可靠性


一个国家乃至一个地区建筑物的高度、规模和结构，特别是高层和超高层建筑，在某种程度上体现了一个国家和一个地区的建筑艺术风格、科学技术水平和经济实力。在高层和超高层建筑物中，一般应设有自大楼底部贯穿每层配电小间直达顶层以敷设配电干线的强电竖井，以便于低压配电系统的统一合理布线，竖井和配电小间的大小应依据楼层的面积和用电负荷而定，考虑配电干线的分支、进出线方便、经济性等因素，其位置应尽量靠近其负荷中心。电缆穿刺线夹分支技术巧妙地配合了电缆供电方式，以其特有的优点，为电缆分支提供快速、简便、可靠的连接，完整地解决了电缆分支的各种技术难题，从而可能成为最有发展前途的供电线路分支技术。电缆穿刺分支的关键技术是穿刺密封分支结构；并利用了现代科技的新成果，采用添加强力纤维塑料和特殊合金，提高分支接头的机械强度、防水防腐蚀性能和分支的电接触性能。国家建筑标准设计研究院于2004年编制了电气竖井设备安装图集，指定了绝缘穿刺线夹的应用，肯定了法国西卡姆绝缘穿刺线夹技术和推广。相信伴随着人们对法国西卡姆绝缘穿刺线夹产品的认知，设计部门的大力支持和西卡姆集团的技术、市场方面的努力，西卡姆绝缘穿刺线夹产品的应用定会如火如荼。

改革开放前，我国楼层以三至六层为主，家用电器极少，用电以照明为主，这时楼层电缆分支以人工“T”接方式即可满足楼层用电，以往这类施工的传统作法是采取手工剥皮，再用缠线的方式从主干电缆引出分支导线到各照明位置。这样的作法有很多不利的地方，如手工操作费时，另外一个照明工程往往涉及成百上千盏灯，那么每一盏灯都需从主干电缆引出一支线，这样主干电缆被剥得千疮百孔，定必降低安全系数，而且造成能量损耗。改革开放初，我国楼层以中低层为主，分线箱悄然登场， 80年代以前，高层建筑中的供电主干线主要采用可靠性较好的普通电缆，电缆在电气竖井内沿墙壁用支架或电缆桥架敷设。电缆作为供电主干线比裸导线、裸排要安全可靠得多，但载流量受到限制，电缆截面不可能造得很大（最大只能做到４００mm2），而且电缆太粗，现场施工难度大。８０年代中后期，城市发展迅速，高层、超高层建筑大批建造，建筑物的用电负荷急剧增加，电缆作为供电主干线的局限性越来越突出，特别是现场制作电缆分支接头技术难度很大，急需一种容量大、分支方便的供电主干线取而代之。这时，容量大、分支方便的母线槽从国外引进来，并且在工程中迅速得到推广应用。母线槽一度成为电缆分支的主角，但随着时间的推移，运行实践表明母线槽本身存在着许多无法弥补的缺陷，所以母线槽作为供电主干线并非最理想的供电产品。上世纪九十年代初，上海电缆厂与预分支电缆的发明者日本的藤苍先生合作在上海电缆厂制作预分支电缆名为“南洋藤苍”。但由于预制分支电缆的加工运输等原因，使该产品只在小范围内使用。

现以建筑配电系统（电气竖井内电缆分支）为例，按其发展历史的先后次序，大致分为分线箱、母线槽、预分支电缆及电缆绝缘穿刺连接器。我们就电缆分支发展历史的先后顺序对他们的制作工艺及科技含量、供电稳定性、造价成本、后期维护等方面作综合分析。