随着中国市场对PB管材的大力开发，产品已经用到更多的领域，管材的质量更是厂家和使用单位最关注的焦点，怎样把握PB管材的质量呢？
PB管材在加工的过程中，诸多的因素对管材的质量至关重要，例如：原料选择、温度、螺杆转速、压缩空气、牵引速度、牵引冷却等等都会对PB管材造成影响。
1，原料的选择是最基本的也是第一道因素：PB原材料的规格牌号种类繁多，数不胜数，在这里还是需要厂家自己去多多试验，选择适合自已生产管材的料。
2，温度是影响塑化及塑料管材生产的主要因索，温度过低，塑化不好，温度过高，物料易分解。温度的控制应根据原配方、挤出机及机头结构、螺杆转速等因素确定。
3，螺杆转速的选择直接影响产量和质量。螺杆转速既取决于挤出机大小，一边取决上管径大小。转速增加，挤出量增加，物料受到的剪切力大，有助于物料的塑化，但是物料在螺杆内的停留时间较短，过高的摩擦热使管内壁比较粗糙、管材强度下降，因此，螺杆转速的控制应根据产量、产品外观和物理力学性能要求全面权衡。
4，牵引速度直接影响产品壁厚。牵引速度应与挤出速度相配合，通常是牵引速度比管材挤出速度高1%~10%。压缩空气使管子定型并保持一定圆度。其压力一般为0.02~0.05mpa。这点相信大家都比较了解，冷却达不到会使挤出料粘连，无法定型。最好是采用风冷结合水冷，冷却水温度要保持在15°左右。
以上几点如果都能够达到的话那么生产出来的PB管材是绝对能通过检测的高质量管。
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