最开始运行的 时候 怕影响水质EDI后面没有加装中间水箱，中间再有一输送泵直接抽到用水点。

伊乐科的 膜堆 我们也问过了同行 真比较娇气，但是西门子的现在膜堆有两种，一种是进口的 一种是国内组装的，也很纠结呀。

你说的+上我说的，结果就是他现在的结果模块烧了。
TOC UV前置，进水泵启动慢，那么会短时间内产生氧化剂及导致水温升高，进而EDI电源再同时开启，这时便会非常容易导致膜堆内部高温，或烧毁。
总而言之EDI是娇气的东西，在电气及工艺单元设计稍有不合理，即会出问题。
解决此问题要综合详细的分析。

EDI前级安装降TOC器是曾经被推荐的配置，早几年采用这种工艺的很多，也没见到有什么不妥的，不过这几年已经看不到这样的推荐配置了。可能是有这方面的影响，但不至于成为主因，还是得从预处理等方面着手。
其实，膜块已经剖解了，看过膜块内部情况后就能很好说明问题了，我不明白伊乐科出具的检测报告为什么还这么模棱两可，不直接说明，他们在隐瞒些什么？

这就是我郁闷的 ，问题 既然都出检测报告了，为何不直接明了的说明造成这事故的原因，现在又采购了新的膜堆，问题都还没查清楚，真后怕呀，再出问题估计的走人咯。

原来的配置 是 原水箱→原水泵→砂虑→碳虑→软化器→精滤→高压泵→RO膜→RO水箱→混床泵→混床→增压泵 →用水点， 我们整改后是从RO水箱开始，高压泵→RO膜→中间水箱→EDI增压泵→TOC脱除器→精滤EDI膜堆→增压泵→用水点。

等下次去现场 在多拍些片片回来给大家分享。

这台机的工艺流程 类似这张工艺流程图，不同的是只是 应为现场的机器一级反渗透预处理是客户中间的 ，我们只是在后面加了二级反渗透和EDI，现在我有个想法不是是否合理，就是EDI前面有个供水泵，应为用水点很远怕压力不足，在EDI后面加了个增压泵，增压泵与与供水泵联动，如果同时开的话，会不会出现 ，水经过EDI时冲阻力最小的一侧流过，阻力大的地方水流不够，导致EDI在通电过程中发热。不知道这个是否成立。 忘各位师傅指点。

我是来学习的

版主可否把这帖置后，图片好难看

质量问题，换厂家就好了 。

何出此言 ，本论坛是做技术交流用的，设备改造这个东西问题复杂多变，谁能保证做出来的设备不改动到现场通电就能用的。