帮顶一下吧。
第一个还是得从源头抓吧，总不能为那1mg的CN单独再处理吧。
第二个和第三个感觉是一样的，是不是形成铜的什么配合物了，不是很懂，呵呵

1、池子渗漏的话，只好修池子，做好防渗。
2、氰被次氯酸钠氧化的过程中会有氨产生，氨会把部分沉淀的氢氧化铜重新溶解，这就要求次氯酸钠过量。
3、回调PH出现沉淀的问题，还需再确实是什么离子。
个人之言，继续关注。

做为销售人员，设计上不太懂
对于总铜超标，用重金属捕捉剂就可以了。
0.5mg/L 妥妥的没问题。至少我们产品没问题

第一、二个问题上面的回答的很好，第三个问题应该是由于两性金属在高碱性条件溶解，而在PH为7-8时以矾花形式存在。可将两个沉淀池沉淀的PH值设置成沉淀池1高（PH=9-10），沉淀池2低（PH=8-9），处理后效果应该会很好

我现在就是二沉池前调节为7~8的PH，但总铜超标真的搞不定了

不知道楼主的铜是否有络合，如果有络合的话，那你估计的先破络了。如果各种办法都试过不能达标的话，你可以试试我们的杜笙CH-90螯合树脂，放在你的碳过滤后面，做末端处理。如果原废水的情况合适的话，可以直接用CH-90处理，也省了处理污泥了。现在很多电镀厂用我们这个树脂回收铜、镍、锌等重金属，并且达标，如果有络合，在铜含量不是特别高的情况下也可以直接使用CH-90树脂，而不用破络。
需要可以联系我，杜笙离子交换树脂，18601233390.QQ27683077

看你的工艺是PCB废水？有渗漏肯定要及时补上，否则处理再好也没用，再有就是你说的总铜超而游离铜正常问题，一个就是看你的检测方法，不要相信什么便携式测重金属的，我去过很多电镀、PCB的，花了万把快买的没一个准的，还是要上分光，二就是你所说的情况属实，那总铜超的原因肯定是络合铜，就是有可能你前面的含氰废水没破完，会非常影响你的出水铜含量。就写这么多了，再要详细的QQ交流吧，QQ：116405239

新人，不是很懂啊

问题1、池子渗漏，叫土建来做好防渗措施。

问题2、在碱性条件下，NaClO氧化废水中的氰化物可分成两个阶段，首先把氰化物氧化成氰酸盐，而后投入足量的NaClO，再进一步氧化成二氧化碳、氨和氮气，但是pH=14时，次氯酸钠氧化性比常见的KMnO4，NaBiO3，PbO2，NiO(OH)，Na2FeO4等都要强，把部分沉淀的氢氧化铜重新溶解，这就要求次氯酸钠过量。
根据这种分段反应的性质，在处理含氰废水时，把氧化反应控制到完成第一阶段、然后让CNO-水解成C02和NH3(称之为不完全氧化)；而后投入足量的NaClO，使CN-彻底氧化成CO2和N2(称之为完全氧化)。如果考虑金属离子和CN离子量指标，就要注意氯酸钠过量。

问题3、在PH为碱性时矾花容易形成。道理很简单PAC中的金属离子与OH根容易产生氢氧化物的带正电胶体，胶体吸附带负电的杂质，合适的碱度下，胶羽一般较大，沉降后水清澈。而在偏酸性条件下，H会抑制水解，产氢氧根，尽管PAC通过水解可以形成胶体，但胶羽不大，距离较远，之间吸附差，胶体较小，沉降性差。
要想PAC+PAM，得到较好的出水，可以通过烧杯实验，找到两药量较好的配比和适合的pH值。

pcb厂一半会有部分的络合物存在的，建议臭氧破络（原水络合物浓度不高的前提下）