这个系统是我们去年做的天津某电子部品厂含镍电镀废水项目,项目概况如下:水量20T/H,水质指标:PH 3—5mg/l,悬浮物 5-56mg/l;BOD 12-42mg/l; COD 56-152mg/l; 氨淡 0.8-1.7mg/l;总镍 0.3-14mg/l;磷酸盐 3.3mg/l;其他金属离子数据未检测当时由于没有考虑回用,我们选用化学沉淀+絮凝工艺(先用NAOH调PH到13左右,再加Ca(OH)2,FeCL3,PAC)后排放,基本上达到一级标准。
水量20T/H,
水质指标:PH 3—5mg/l,悬浮物 5-56mg/l;BOD 12-42mg/l; COD 56-152mg/l;
氨淡 0.8-1.7mg/l;总镍 0.3-14mg/l;磷酸盐 3.3mg/l;其他金属离子数据未检测
当时由于没有考虑回用,我们选用化学沉淀+絮凝工艺(先用NAOH调PH到13左右,再加Ca(OH)2,FeCL3,PAC)后排放,基本上达到一级标准。
该系统运行近两年多,效果一直比较理想,后来甲方考虑到循环使用的问题,我们又为其上了一套多介质+阳离子交换+超滤系统,出水代替部分自来水进入该厂的原有RO系统,
该超滤系统新建开始,运行情况良好,将近一年多的时间,出现了如下诸多问题,在此希望能和各位同行交流下:
1、最初运行期间,UF膜通量良好,出水能达到18t/h,比初始设计水量少2t/h,
后经过分析认为,原有电镀废水处理系统的排水泵扬程在15-18m,我们当时没有对该泵进行更换,经过两个并联的多介质和一个阳离子交换器后,UF进水压力在7m左右,是不是UF进水压力过小,导致出水水量达不到设计要求。达不到设计流量的原因到底是不是UF的进水压力过小?
(我选用的UF膜为KOCH的,V1072-35-PMC型号共4只,按照厂家设计手册,单只膜最小通量为5.5T/H,最大为11.7T/H,按最小通量计算都能完全达到20T/H的设计流量)
2、UF系统运行近一年后,膜通量急剧下降,现在的UF产水在8T/H左右,用酸碱清洗后,流量还是不能恢复,现在这个是困饶我们最大的麻烦,
3、当时该系统设计时候采用循环错流过滤模式,就是考虑到膜通量的降低,可是现在循环泵(格兰富CRN64系列,20m扬程)始终不能正常运行,因为当循环泵一启动,泵前管道(泵前管道接的是阳离子树脂交换)就会出现缺水现象,导致管道抽空并抖动巨厉害,该问题因如何解决?
4、这个时候,甲方又希望重新上一套RO系统,将该废水全部制成车间使用的纯水,电导达到1u,(原来UF出水和自来水混合后进入RO系统)所以想重新改造整个系统。因为我们前面的加药怎么都会带进部分多余的离子,而后续又要采用RO 系统将他们去掉,这一对矛盾如何解决呢?我们想把整个工艺全部改掉,电镀废水的出水采用如下工艺可否? 砂滤+活性碳过滤+树脂交换+UF+RO,不再进行加药处理,减少RO的运行负荷?不知该工艺可否处理上述废水达到纯水标准?望各位前辈指点一二,
5、如果我们不舍弃原有的加药系统,能否采用RO来处理呢?膜堵塞问题能解决吗?现在的UF膜估计很大一部分原因就是PAC导致,