不是搞施工的，来学习下

呵呵，你赶在我的前面了，我一直想做个这样的。提一下意见：图片说明再多点吧，不知道你们设计图纸要求，有的地方不好我们也不好瞎说，希望你结合实际和规范多说点，权当是普及教育，你有什么没说到的大家也可以补充一下，共同学习，越详细普及面越广吧，毕竟有的东西知道的人以为都知道了也不说，不知道的又意识不到。

这个是做静载实验的，以前一般是用推土法施工，看你的工地，现在是用石块作为配重，一般静载实验桩设计会有要求，是桩设计承载力的2倍左右，我的工地是2.1倍，你可以算下多少KN*2.1，之后你就知道需要多少石块了

这个不知道你们的桩径是多少的，一般现在都是850左右，还有如果不插拔H型钢，其实就是水泥搅拌桩
还有你们的有效桩长是多少，是否有空打部分，水泥参量是多少？你看过你们的地址报告没，你们哪里的地质一般的土是多少容重的
至少在浙江定额里是按1800的18%计算的，所以要控制质量这个也是一个关键数值，还有就是遇到地下障碍物的时候，是否有应急预案
对了，还有施打顺序，这个也很关键，是否为全断面套打，一次成孔还是二次（俗称二搅二喷）

桩基技术规范JGJ94-2008，这是最新的，刚参加了一专家论证会，一施工单位在规范说明里还在引用JGJ94-94，这个要注意，具体的楼主自己去看下
至于检测规范，请楼主看JGJ106-2003，其实静载实验主要是检测桩的承载力

4.3.4 试验加卸载方式应符合下列规定：
1 加载应分级进行，采用逐级等量加载；分级荷载宜为最大加载量或预估极限承载力的1/10，其中第一级可取分级荷载的2倍。
2 卸载应分级进行，每级卸载量取加载时分级荷载的2倍，逐级等量卸载。
3 加、卸载时应使荷载传递均匀、连续、无冲击，每级荷载在维持过程中的变化幅度不得超过该级增减量的10%。
4.3.5 为设计提供依据的竖向抗压静载试验应采用慢速维持荷载法。
4.3.6 慢速维持荷载法试验步骤应符合下列规定：
1 每级荷载施加后按第5、15、30、45、60min测读桩顶沉降量，以后每隔30min测读一次。
2 试桩沉降相对稳定标准：每一小时内的桩顶沉降量不超过0.1mm，并连续出现两次（从每级荷载施加后第30min开始，由三次或三次以上每30min的沉降观测值计算）。
3 当桩顶沉降速率达到相对稳定标准时，再施加下一级荷载。
4 卸载时，每级荷载维持1h，按第5、15、30、60min测读桩顶沉降量；卸载至零后，应测读桩顶残余沉降量，维持时间为3h，测读时间为5、15、30min，以后每隔30min测读一次。


慢速维持荷载法一般是检测单位会加快，就看你是出于何方，在进行控制
一般承载力都是以沉降量来描述

具体判断方式请看：

4.4.2 单桩竖向抗压极限承载力Qu可按下列方法综合分析确定：
1 根据沉降随荷载变化的特征确定：对于陡降型Q-s曲线，取其发生明显陡降的起始点对应的荷载值。
2 根据沉降随时间变化的特征确定：取s-lgt曲线尾部出现明显向下弯曲的前一级荷载值。
3 出现第4.3.8条第2款情况，取前一级荷载值。
4 对于缓变型Q-s曲线可根据沉降量确定，宜取s=40mm对应的荷载值；当桩长大于40m时，宜考虑桩身弹性压缩量；对直径大于或等于800mm的桩，可取s=0.05D（D为桩端直径）对应的荷载值。
注：当按上述四款判定桩的竖向抗压承载力未达到极限时，桩的竖向抗压极限承载力应取最大试验荷载值。

期待楼主能与我们分享更多的知识

这套设备个人觉得关键的是还是水泥浆流量计，这个楼主可以去拍下，因为SMW工法的话，水泥搅拌站都是电脑控制的，因此这也是作为现场人员控制的关键，其他的你想控制都没办法控制

学习了

学习下 很好的东西

进来看看评论也是非常大的收获啊