(1)不夹袋，不放袋，通常是夹袋开关、放袋开关、控制夹袋的电磁阀或气缸方面的问题。
(2）粗进料闸板打不开或关不上，通常是控制它的电磁阀或气缸方面的问题.

(3)细进料闸板打不开或关不上，通常是控制它的电磁阀或气缸方面的问题。
(4)物料称量完毕后，不能自动打开料门放料和松袋。若按手动放料按钮也不行，一般为控制料门放料的电磁阀或气缸方面有问题，更换备件后就会恢复正常。若按手动放料按钮可行，说明称量超差或系统设定错误。
(5)物料称量完毕后，称重料斗放一点料到包装袋内，就自动松开包装袋，此故障不常见，但具有代表性。该现象表示本次称最周期结束，并且所有的条件都符合自动下料的要求，即电磁阀得过电，且控制气缸动作过，只是气缸动作行程不够。首先检查气源压力，为0.55MPa,在正常范围内，检查电磁阀，拨手动旋钮，气路换向正常，气缸动作且行程够，料门可以打开，再次自动称最，仍然不能自动下料就松袋。停秤、送电，并且再次启动包装机，故障相同。经观察，发现PLC上控制#4 f7打开的输出指示灯快速闪亮一下，用万用表测量输出端，确实有24V DC
输出，但是时间非常短，由此判断是电磁阀气路换向不灵敏造成该故障。换新电磁阀后，包装机恢义正常，但3天后该故障再次出现，再换电磁阀，两三天后该故障又出现，确认电磁阀质最过关，拆开电磁阀检查，发现换向轴上有锈粉，造成换向不灵敏，而PLC控制料门打开的时间又非常短，电磁阀在短时间内未能完全换向，不能控制料门完全打开放料。原因:虽然气源为比较干净的氮气，但氮气通过钢制管道，会夹带锈渣，原来的气体过滤装置效果不好，致使锈粉进入电磁阀内，再加上程序中设计的料门打开时间较短，造成此种故障。换新气体过滤装置后，问题彻底解决。
这个应该能帮你解决。 http://www.dyczsb.com/a/hanye/2067.html