硝基苯胺废水水量为1000t/d,COD为 2000mg/L,NH3-N为1500mg/L,Cl-为5000mg/L,pH为1-3。请问该种废水该如何处理呢?生产工艺流程为:对硝基氯化苯→高压氨化反应→对硝基苯胺→在酸性条件下通氯气→2,6-二氯对硝基苯胺。
硝基苯胺废水水量为1000t/d,COD为 2000mg/L,NH3-N为1500mg/L,Cl-为5000mg/L,pH为1-3。请问该种废水该如何处理呢?
生产工艺流程为:对硝基氯化苯→高压氨化反应→对硝基苯胺→在酸性条件下通氯气→2,6-二氯对硝基苯胺。
2楼
物化一部达标:
微电解 → 催化氧化 →排放 我们已有多个成功的工程例浙江东阳市巍化化工厂,康峰农药厂等
化工废水处理
化工行业的生产废水性质复杂,普遍具有“三高一差”的特点,即COD高,含盐量高,色度高,可生化性差。许多废水具有较强的毒性,是典型的有毒难降解有机废水。由于其对微生物具有高毒性,所以难以采用传统的生物处理技术,其它如Fenton试剂[光化学催化氧化等方法,对废水的COD有一定的处理效果,但也由于经济和技术原因,难以达到工业应用的水平。因此急需寻找一条处理的新途径。
二氧化氯催化氧化法是近年来发展起来的水处理高级氧化技术之一,它是在化学氧化法的基础上改进、发展起来的,并逐渐成为研究的一个热点。我公司技术人员在吸收借鉴国内外先进技术的基础上,结合中国的实际情况,与有关科研单位紧密合作,经过大量的实验研究,开发研制成功了三相催化法处理高浓度,难降解有机工业废水的成套设备,它采用了当前国际上先进的催化氧化技术,其处理效果达到令人满意的程度,被环保业内权威人士评价为国际先进,国内首创,是环保领域的重大突破。常用的氧化剂有O3、H2O2、NaClO3及ClO2等,其中,二氧化氯是一种新型高效氧化剂。
二氧化氯催化氧化的原理就是在表面催化剂存在的条件下,利用强氧化剂——二氧化氯在常温常压下催化氧化废水中的有机污染物,或直接将有机污染物氧化成为二氧化碳和水,或将大分子有机污染物氧化成小分子有机污染物,提高废水的可生化性,能较好的去除有机污染物。在降解COD的过程中,打断有机分子中的双键发色团,如偶氮基,硝基,硫化羟基,碳亚氨基等,达到脱色的目的,同时有效地提高BOD/COD值,使之易与生化降解。这样,二氧化氯催化氧化反应在高浓度,高毒性,高含盐量废水中充当常规物化预处理和生化处理之间的桥梁。
本技术的核心为三相催化氧化。这三相分别是:由风机送入塔内的压缩空气(气相),药剂发生器产生的高效氧化剂(液相),和固定在载体上的催化剂(固相),其中催化剂为我公司自行研制的复合型贵金属化合物,正是该催化剂的作用,使空气中的氧气也作为氧化剂参与反应,从而减少了液相氧化剂的耗量,降低了处理成本,提高了处理效率,又能使反应速度大大加快,缩短了废水在塔内的停留时间。废水经预处理除去水中杂物后,进入催化氧化塔,水中有机污染物在催化剂的作用下被氧化剂分解,苯环,杂环类有机物被开环,断链,大分子变成小分子,小分子再进一步被氧化为二氧化碳和水,从而使废水中的COD值大幅度降低,色泽基本褪尽,同时提高了BOD/COD的比值,降低了废水的毒性,提高了废水的可生化性,为后续生化处理创造条件,使废水处理后达标排放。
本公司同时在传统微电解的基础上加以改进,自主开发了催化微电解处理工艺,使得催化微电解反应器始终保持铁床填料的活性,克服了传统铁床填料的结块,钝化现象。特别在和二氧化氯催化氧化连用时,通过对上百家不同化工企业的废水进行了小试实验,处理效果十分显著,我们现已在十多个工程上得到了很好的运用。
以上工艺技术是有机化工废水处理领域的重大突破,在国内外同类废水处理技术中处于领先水平,它适用于处理下列废水:
1 含芳香族类化工废水。2 染料类化工废水。3 农药 医药 兽药类化工废水。 4 含氟,含氰类化工废水。5 焦化废水
。
特点:
投资省,效果好,运行费用低,工艺流程短,操作简便易行,常温常压,可间断运行也可连续运行。无沉渣沉泥产生,对环境无二次污染。
产要技术性能
COD去除效率:75-95%
色度去除效率:98%以上
出水BOD:COD的比值:45%以上
处理能力:厂内预制设备能力分设2m3/h,4m3/h现场制作设备及构筑处理能力 可达50-2000m3/h
三、主要设备规格
LX-1
LX-2
LX-3
LX-4
处理能力
12m3/D
22m3/D
34m3/D
45m3/D
催化氧化塔
直径×高
∮1500×h5200
∮2000×h5200
∮2500×h5200
∮3000×h5200
保安过滤器
直径×高
∮500×h1500
∮800×h 1500
∮1000×h2500
∮1000×h3000
风机
风量
1.75 m3/min
3.14 m3/min
4.90 m3/min
7.06 m3/min
风压
0.05MPa
0.05MPa
0.05MPa
0.05MPa
电机功率
3.88kw
5.24kw
6.80kw
5.06kw
药剂发生器
加药泵功率
0.4kw
0.4kw
0.4kw
0.4kw
循环泵功率
1.5kw
1.5kw
1.5kw
1.5kw
敬告用户:选用方法
本装置成套供应,包括铁床,加药反应配水槽,沉淀池以及风机、泵。不包括酸,石灰乳PAM 的贮存,溶液制备和投加,用户需要另配。由于配套内容多,又是一体化的设备,所以尺寸较大,无法整体运输,因此均为现场组装。因为水质不同,在填料中停留的时间也不同。表中标量是按铁床反应时间一小时计的。不同水质,本公司负责对用户提的水样试验,按实际需要进行调整,或重新设计。大水量,本公司免费代为测试和设计设备无须固定,请用户自行按图示外形
铁床选型表
型号
标量
m3/d
风机功率
N1kw
循环泵功率
N2kw
设备尺寸(m)
接管尺寸(mm)
L
B
H
出水口D1
排泥口D2
LX4-50
50
2.6
0.55
5.2
1.0
5
50
150
LX4-120
120
5.7
0.55
5.2
2.0
5
50
150
LX4-240
240
9.0
0.75
7.2
2.6
5
80
150
LX4-360
260
10.1
1.50
7.2
2.8
5.0
100
200
LX4-480
480
12.4
1.50
10.0
3.2
5.0
100
200
污水的性质千差万别,处理工艺也各不相同,为了确保处理效果达到排放标准,用户可采集具有代表性的污水样品(最少25升)送至我公司进行小试,免收实验费用。
各位企业朋友如有兴趣可与我公司联系或提供废水水样,我们将免费提供小试服务。
联系电话:13222800870 徐先生
邮箱:yxxuweidong#163.com
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