二、应用新技术情况



本着“科技是第一生产力”的精神。建设部在94年发出通知要求全国建筑业在94、95两级及“九·五”计划期间，大力推广应用十项新技术。95年5月30日由建设部发出了建[1995]307号文，公布了全国首批“全国建筑业新技术应用示范工程”，成都民兴金融大厦名列其中，这对我司推广十项新技术是极大的鼓舞。也是巨大的推动力。为此我公司成立了以公司总经理挂帅，总工程师主持，各相关部门及民兴金融大厦项目成员组成了示范工程班子，结合本工程特点和公司技术、设备实力认真组织研究确定了九项新技术的具体内容、具体措施，特别对于高强度砼、模板体系、外架及计算机等应用难度较大的问题进行了多次深入的研究，制定了比较详细的具体方案和技术措施。



1、深基坑支护技术的应用

由于本工程地处市中区繁华地带，场地狭窄，基础埋置较深，为了施工方便和安全，基护壁采用了机械冲孔灌注桩和预应力锚杆支护技术相结合的方法。

本工程基坑护壁共采用了C25机械冲孔桩108根，直径φ1000，长22m，沿建筑物周边按1920～2415间距布置。在－5．00m和－11．0m和分别设置两道预应力锚杆共370根。锚杆由槽钢连接，桩顶设有C20 1000×600mm连梁连成整体。连梁上面2000mm高作阶梯形砖砌挡土墙，桩间在－11．00m以土为砼挡土板，－11．00m以下喷高压水泥砂浆。锚杆支护能将桩、墙等挡土结构所承受的荷载通过拉杆传递到稳定土层上，形成锚拉体系。

本工程应用此护壁方法，施工操作方便。解决了场地狭窄的问题，对深基坑施工的安全起到了很大的作用。



2、预拌砼的应用

商品砼具有集中搅拌、计量准确、质量稳定、生产效率高、有利于现场文明施工的多项优点。根据民兴大厦工程场地狭窄、地下室深度深、地面高度高的特点，本工程结构砼45000m3全部采用商品砼。由于浇灌速度的需要采用了泵送和梭槽下料相结合的方法。本工程地下室底板厚度主楼2．6m，裙楼1．5m。主楼与裙楼之间由后浇带分开从地下室直至六层裙房屋面全部断通。分为两段施工。底板按不留施工缝分层厚度600～700mm，平行流水，每段长3～4m的要求，每小时浇灌70～80m3，每昼夜浇灌1500m3，主楼底板6000m3，从95年3月12日开始四天四夜即浇灌完毕。为了保证商品砼的搅拌、运输、泵送、浇灌全过程质量的稳定，我们多次开会研究、制定了一整套技术及管理措施，从原材料选择、检验、试配、外加剂、粉煤灰选用掺加、生产过程各种材料的计量（自动化计量），运输过程及堵车时间拖长，塌落损失的补偿都制定了整套的技术措施，经一年零一月的结构浇灌施工，从地下审底板到主体封顶共浇灌C60、C55、C50、C45、C40、C35、C30、C40、S12各强度等级的砼45000m部达到设计要求，并且一次泵送到顶。本工程所用的水泥全部为四川江油水泥厂425R＃、525R＃普通硅酸盐散装水泥。



3、粗直径钢筋连接技术的应用

民兴金融大厦工程，地下室共用钢材2580t，其中底板用1250t。地上共用钢材6529t。结构部分的施工工期为17个月，选用合理的粗直径钢筋连接技术对保证质量、加快施工速度节约钢材、降低工程成本都具有较大的意义。针对我司在成都地区近几年推广应用于高层建筑的竖向钢筋电渣压力焊和水平钢筋窄间隙焊技术，只要组织管理好、措施可靠、完全可以达到优质高效低耗的目标。为此我们在地下室底板水平钢筋中，从φ20～φ25全部采用水平钢筋窄间隙焊，共焊接φ20、φ22、φ25接头17000个，取样69组，全部达到强度合格要求。在剪力培及柱的竖向钢筋连接中，从φ16～φ32全部采用了电渣压力焊，共焊接133271个接头，取样377组全部合格，经扣出焊接成本后，可节省钢材约250t。节约费用约75万元。



4、新型模板与脚手架的应用

民兴金融大厦地下室及主体结构支模面积约238230m2，地下室5层，裙房6层，塔楼35层，选用恰当的模板体系和支模方法对加快施工进度、保证质量、降低成本关系极大经多次研究，地下室挡土外墙外侧采用了15mm竹胶钢骨架拼装的大模板（拼板面积4×4m）用葫芦整体提升；挡土墙内侧、电梯井外侧和剪力培模板采用15mm竹胶板，散装散拆，±0．00以上、剪力墙、电梯井外侧墙、框架梁、柱模板采用组合钢模，散装散拆；电梯井内壁采用铰接筒模，整体提升；楼板模板采用9mm厚竹胶板，梁板底模支撑采用钢支顶早拆体系；柱、墙1天拆模，梁、板4天拆60％钢支顶，80％模板，15～20天拆余下的梁板底模及支撑（根据砼度达到100％时间确定）。由于采用钢支顶早拆体系，经与常规钢支撑和模板相比较，可省模板1／3（近2500m2），钢管支撑约240t，提高工效8～10％,降低成本约106万元。

本工程外脚手架从标准层开始采用了自行设计制造的电动整体提升外架技术，此架体高12m，用尼龙安全网进行全封闭，一次可保证四层框架的支模、扎筋、浇砼、拆模的操作和安全，随建筑的升高而逐层上升。此架体从下而上作主体施工用操作架，主体封顶后从上而下作外装饰架。此架提升一次只需两小时，加上拆卸及重新固定拉杆托盘也只需6小时，大大缩短了常规搭设外架的时间，为主体快速施工创造了良好的施工条件。经济效益好，与常规搭设外架相比，可节约资金约72．5万元，而且保证了安全和文明施工。

5、高强砼的应用

民兴金融大厦结构工程共用C60高强砼8371m3，C55砼2687m3，C50砼3498m3，C50以上合计14916m3。该工程高强砼全部由我司商品砼公司供给并泵送到各施工部位，也是我司商品砼分公司首次应用的高强砼。为此从94年三季度就开始对骨料选择，水泥选用，外加剂选用，配合比的确定经过了两个季300盘、1500组试块的试配及实验，其中包括各种温度条件下的试配及搅拌后90分钟坍落度变小二次掺外加剂重新搅拌强度变化的试验得出了大量的一手资料。因此，在制定一整套技术措施和管理办法的基础上本工程的高强砼使用是非常成功的。C50、C55、C60现场及商品砼站取样全部167组及218组试块均达到规范的验收标准。



6、建筑节能材料的应用

建筑节能材料是指建筑物在建造施工及使用过程中，合理有效地使用能源，达到满足同等条件下尽可能地降低能耗。为了实现居住建筑节能目标建设提出了“九五”重点推广的几项建筑节能技术中明确提出了“采用加气砼隔墙及复合墙体技术”增加保温隔热效果。民兴金融大厦裙房采用加气砼砌块作框架填墙共用1200m3，大大减轻了墙体的自重。标准采用泰柏板共13000m2作内隔板除减轻了墙体自重，加快了施工进度（每天每工安装可达24m2）。还为建筑物增加了使用面积（包括抹灰层培厚才100mm）。加气砼及泰柏板由于质轻、内部孔隙大，大大提高了墙体的保温、隔热、隔声效果。



7、粉煤灰的应用

粉煤灰是由电厂排出的粉状工业废料，如果不充分利用，将严重污染环境。危害人们身体健康。成都华能电厂粉煤灰经抽样分析，该粉煤灰细度属Ⅱ、Ⅲ级，其它主要品质指标多在I、Ⅱ级之间。结民兴金融大厦工程，经商品砼分公司试验站试验及现场施工的要求，在地下室底板外墙C40、S12大体积砼及C30、C35、C40砼中掺用7％～10％的粉煤灰可以改善砼的合易性，提高泵送性能，节约水泥3～5％，对于大体积砼可降低砼的水化热，提高抗渗抗裂效果。民兴大厦C30、C35、C45、S12四个强度等级的砼每m3掺粉煤灰25～35kg,总计用粉煤灰396．76t，节约水泥约150t，强度全部达到设计要求。另外在砌筑砂浆及抹灰砂浆中掺用粉煤灰约200t，节约水泥100t，整个工程总计应用粉煤灰496．76t，节约水泥250t，节约资金8．3万元。



8、建筑防水新材料的应用

民兴金融大厦地下室外防水设计选用4mmSBS改性沥青聚脂胎体双面膜卷材，屋面防水设计选用双层SBS卷材，下层为3mm厚玻纤胎体SBS，上层为4mm厚聚脂肪体SBS。我司从原材料的选择、材料的进场取样检验、施工队伍的选择及施工方案的编制审核上严格把关。地下室和裙房及39层屋面防水面积分别为11000m2和4000m2，经调研选用中美合资重庆市新型防水有限公司生产的4mm厚及3mm厚SBS卷材，其性能全部符合规范要求，由具资质持证上岗的施工人员按施工方案及操作规程施工。工程完成后经成都市质监站验收评为优良。地下室施工缝的防水除地下室底板采肜钢板止水带外，其余全部采用常州中亚牌BW膨胀止水条，共用5690m。我们在施工中采取了严密的技术措施，使止水条粘巾连续、牢固、位置准确，达到了施工简便，防水可靠的效果。



9、计算机应用

为了提高现场的管理水平，保证各项资料的及时、准确、完整，提高工作效率，减轻劳动强度，项目于95年5月购进了一台ASTPREMIUM＋4／66D 486微机，带针式打印机一台，采用了香港金山公司的WPS桌面办公系统文件资料管理软件和MICROSOFT公司WINDOWS3．1窗台软对现场技术资料修改记录，工程量统计，各类管理制度及文件资料进行了分项归类管理和存档。另外还采用SUPER－STAR图文编辑排版系统对工程施工平面布置和部分施工所需的预埋件、关键部分的详图进行绘制存档。

96年3月后我们还在省建总公司科技部帮助下安装和应用财务软件及《工程项目计划管理系统》软件。目前已编辑了主体及装饰工程的施工网络计划，部分财务成本资料也开始纳入计算机管理。我们在计算机的应用上仅仅只是一个起步，我们准备在对有关人员进行培训后，使计算机的应用更加宽广，以提高我们的管理水平和市场竞争能力。

三、经济效益和社会效益



从民兴金融大厦地下室、主体及装饰施工过程中由于大面积采用八项新技术，使工程在如此狭窄的场地上实现了优质、高速、低耗及标准化文明施工的良好效果。从施工速度上看，从95年3月12日开始浇灌地下室底板到96年4月18日主体封顶只用了1年1个月零7天，标准层（建筑面积约1500m2）的工期平均达到了每月5层，这速度在目前成都地区是比较快的，实际主体工期比合同主体工期提前了72天。在工程质量方面，所有砼强度基本上达到里实外光，无蜂窝麻面，几何尺寸及轴线标高准确，经成都市质监站检查实测合格点达92．93％。钢筋焊接及绑扎符合设计图纸及规范要求，施工过程中的各种软件资料做到及时、完整、齐全，符合设计图纸及规范要求。因此地下室、主体和结构工程均被市质监站评定为优良。在成本方面，仅材料费节约就达262万元，其中钢筋工程节约75万元，模板工程节约106万元，外脚手架节约72．5万元，水泥费用节约（粉煤灰代水泥）8．3万元。在这262万元材料费节约中有近30万元是由于工期提前72天而减少的钢模板、支撑及脚手架租赁费。工程自开工以来未发生任何质量事故及较大的安全事故，场容场貌自始至终保证明、整洁的要求，现场多次被市、区、华西集团总公司及公司评为标准化文明工地,工地荣获华西集团最佳标准化文明工地奖牌，项目经理部被四川省团委授予青年文明号称号，在劳动部组织的安全、文明、劳动法及劳动保护检查及建设部、省建委组织的新技术示范工程检查中均得到了较高的评价。工程施工过程中先后有美国、以色列、香港的建筑商来工地参观，有天津建工集团、四川省建筑学会、中铁总公司成都公司、省、市部分施工单位及四川航空公司、金骊房地产公司、东泰、西南国贸……等数十家施工企业及建设单位来工地参观及考察，为公司赢得了良好的社会效益和经济效益，也增强了公司在建筑市场上的竞争力，公司通过民兴工程新技术大面积推广的宣传，对推动公司的技术进步及十项新技术在全公司范围的推广起到了很大的促进作用。

四、体会与建议



建立和实施全国新技术示范工程，我们认为很有必要。通过人选示范工程可以提高企业在社会的知名度和竞争力，也促使企业加大科技投入，不断提高企业的技术水平和管理水平，使企业走上依靠科技进步促进产值和效益的增长，加快企业由粗放型向集约型生产方式的转变过程。特别是国有企业通过示范工程的带动作用，可以大大加快和扩大十项新技术推广的力度，使企业的综合经济效益得到较大的提高，同时通过建立示范工程也可使国有企业各级领导提高对科技是第一生产力思想的认识，并尽可能地克服资金困难的主要矛盾，增加对科技的投入，使企业更多地依靠技术和质量的提高来占领建筑市场。