采暖系统水压试验压力为1.0MPa，10分钟内压力降不大于0.02MPa。
1、工艺流程：
制定试压人员分工→检查阀门、管道→系统充水→系统试压→系统检查、检修→二次系统试压→系统试压检查验收→系统充水冲洗→冲洗验收
A、制定系统试压人员分工，检查系统中的泄水阀门，是否关闭，干、立、支管的阀门是否打开。检查暖气片跑风是否关闭。
B、系统充水：在系统供水管干管进户处向系统充水，在立管泄水阀门处安装压力表，充水开始先打开系统高、低区最高点的放风阀门，待最高点的放风阀见水后即关闭放风阀。高点放风阀要反复开启几次，使系统中的空气排净为止。
C、 用设在立管泄水阀门处的电动试压泵向系统增压至试验压力1.0MPa，稳压，检查系统管道渗漏情况，检查完后泄水修理。
D、修理完后二次充水试压，试验压力1.0MPa，10分钟内压力降不大于 0.02MPa，且不渗、不漏。
E、系统冲洗：系统试压后，在系统供水管干管进户处向系统充水，水压0.8MPa,在系统回水干管岀户处放水，现场观察，直至排出水不含泥沙、铁屑等杂质，且水色不浑浊，停止冲洗，检查楼内过滤器并清除过滤器内的杂质等异物 。废水排至污水检查井。
2、质量保证及控制：
（1）、使用的仪器、仪表须经过国家计量测试中心检测合格后方可使用。
（2）、当室外温度低于1°C时不允许试压、冲洗。
（3）、验收校准及规范：
建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范（GB 50242-2002）
3、系统试压、冲洗注意事项
（1）、系统冲洗时要保证水源足够的流量。
（2）、冲洗废水要排至污水井。
（3）、系统试压时要检查细致，一次修理成功，避免多次维修。
（4）、电动试压泵要有专人看护，避免压力过高胀坏管道或暖气片。
（5）、充水时要有专人巡视，避免出现大面积跑水现象。必要时配备对讲机。