原水水质：CODcr：4000mg/l；BOD5：1000mg/l；色度：1200倍；SS：1000mg/l； 氨氮：100mg/l。出水标准：CODcr：100mg/l；BOD5：25mg/l；色度：40倍；SS：70mg/l； 氨氮：15mg/l。（GB4287—92）Q:20000吨水/天请考虑处理工艺！
原水水质：CODcr：4000mg/l；BOD5：1000mg/l；色度：1200倍；SS：1000mg/l；
氨氮：100mg/l。
出水标准：CODcr：100mg/l；BOD5：25mg/l；色度：40倍；SS：70mg/l；
氨氮：15mg/l。（GB4287—92）
Q:20000吨水/天
请考虑处理工艺！
2楼
要考虑生产的产品是什么？如是否有浆染线？是染纱线还是染其他产品等。
不能单靠污染物指标来确定工艺流程。
不过这种水不外是物化+生化，或都生化+物化。
但物化放在前面还是放在后面就要考虑其他一些因素。
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3楼
混凝+水解酸化+生化+混凝
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4楼
气浮+水解+生化（一般要两级）
建议用接触氧化法+sbr或其变形工艺
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5楼
虽然说处理方法不外忽生化或物化，对于处理效果达到二级标准时，采用
“混凝+水解酸化+生化+混凝”的处理方法是基本可行的。但对于要达到一级标准
则有一定的风险！
因为，印染废水很少有如此高的浓度。此处日处理水量20000吨水/d，又不适合搞
厌氧，但前混凝COD的去除效率要视染料的种类而变，可能去除50%，也可能只有30%。保险之举，最好在后面加别的氧化或深度处理技术，但如此运行费用就增加很多。
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6楼
我觉得上面几位说的都有道理，
混凝或气浮+水解酸化+二级生化+混凝沉淀应该说比较安全。
谢谢赐教！
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7楼
本人又听取了几位同行的意见，认为上面的工艺固然可行，但运行费用太高，
不包括折旧费，吨水运行费用就为1.5—2.0元左右。
能否考虑采用先厌氧的处理工艺,以及日处理水量2万吨的规模,采用厌氧工艺的可行性如何？
请各位专家及同仁赐教,谢谢!
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8楼
这方面的工作比较复杂,请问怎么同你联系,我现在广东,你可以直接同我联系,我们一起交流.lizcddd@163.com
电话:0765-8318508 时间:20:30-22:30
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9楼
噢,我姓李,我做环保有五年了.
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10楼
无锡星洲环保科技有限公司可提供设备样本资料。联系人：吴黎明，电话0510-8276005，WLM189@SOHU.COM ,WWW.XZHB.COM
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11楼
我同意LYU 的一些提法，先了解废水来源，生产时使用的浆、染料？及染色助剂，PH为多少？还有就是氨氮的问题，不可不认真考虑。先了解废水特性再定方案，才能好验收好收钱。
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