你有没有遇到过触及自己知识盲区的废水处理?你有没有遇到过泡沫满天飞,你却找不着起因是什么??你有没有遇到过处理后的水就差那么0.1就能达标的情况???而这些,都有可能是印染废水导致的。 印染,是指对纺织材料在加工的过程,包括了预处理、染色、印花和整理等四个流程。印染废水,则是加工棉、麻、化学纤维及其混纺产品为主的印染厂排出的废水,是退浆废水、精炼废水、漂白废水、染色废水
你有没有遇到过触及自己知识盲区的废水处理?
你有没有遇到过泡沫满天飞,你却找不着起因是什么??
你有没有遇到过处理后的水就差那么0.1就能达标的情况???
而这些,都有可能是印染废水导致的。
印染,是指对纺织材料在加工的过程,包括了预处理、染色、印花和整理等四个流程。印染废水,则是加工棉、麻、化学纤维及其混纺产品为主的印染厂排出的废水,是退浆废水、精炼废水、漂白废水、染色废水等的总称。
至于它有多难除呢,相信接触过的水友都知道。
原因就不多说了,看看现在的淘宝拼多多,衣物产品种类太多了,而且还得款式好看,所以生产过程中就要不断地使用染料、浆料、助剂等化工原料。这下好了,本来就难处理的废水,直接就变成了最难处理的工业废水。
心态崩了!
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为什么印染废水处理复杂?
印染过程一般分为四个工序,这四个工序中都会排出不同种类的废水。预处理阶段排出退浆废水、煮炼废水、漂白废水;染色阶段排出染色废水;印花阶段排出印花废水和皂洗废水;整理阶段有整理废水等。
很多时候,大家连这些名称都还没完全分清楚,更别提处理了。所以了解这些不同废水的特征就显得特别重要。
退浆废水:水量较小,但污染物浓度高,其中含有各种浆料、浆料分解物、纤维素、淀粉、碱和各种助剂。退浆废水呈碱性,PH值在12左右。上浆以淀粉为主的(棉布)退浆废水,其COD、BOD值都很高,可生化性较好;上浆以聚乙烯醇(PVA)为主的(如涤棉经纱)退浆废水,COD高而BOD低,废水可生化性较差。
煮炼废水:水量大,污染物浓度高,其中含有纤维素、果酸、蜡质、油脂、碱、表面活性剂、含氮化合物等,废水呈碱性,水温高,呈褐色。
漂白废水:水量大,但污染较轻,其中含有残余的漂白剂、少量醋酸、硫代硫化钠等。
丝光废水:含碱量高,NaOH含量3%~5%,多数印染厂都通过蒸发浓缩回收,所以,丝光废水一般很少排出,经过多次重复使用最终排出的废水仍呈强碱性,BOD、COD、SS均较高。
染色废水:水量较大,水质因所用染料的不同而不同,其中含浆料、染料、助剂、表面活性剂等,一般呈强碱性,色度很高,COD较BOD高得多,可生化性较差。
印花废水:水量较大,除印花过程的废水外,还包括印花后的皂洗、水洗废水,污染物浓度较高,其中含有浆料、染料、助剂等,BOD、COD均较高。
如果非要给印染废水特征做一个总结,那可以概括为:
有机物含量高,可生化性较差;
碱性大,如硫化染料和还原染料废水PH值可达10以上;
色度大,有的可高达4000倍;
水量大,浓度高,部分废水还含有毒有害物质。
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印染废水危害大吗?
从印染废水分类的复杂程度来看,这玩意的危害性是相当大!
印染废水中含大量的有机污染物,排入水体的话会消耗溶解氧,破坏水生态平衡,危及鱼类和其他水生生物的生存。沉于水底的有机物,会因厌氧分解而产生硫化氢等有害气体,恶化环境。
而且,印染废水的色泽深,严重影响水体外观。因为造成水体有色的主要因素是染料,而在印染加工中,有19%~20%的染料作为废物排出,所以印染废水的色度尤为严重,用一般的生化法难以去除。有色气体还会影响日光的投射,不易于水生生物的生长。
印染废水绝大部分偏碱性,如果进入农田,还会使土地盐碱化。
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印染废水处理方法,怎么选?
危害大,就必须做好处理,而处理印染废水,主要就是抓好这两点:
一是COD浓度难以降解;二是高色度废水难以脱色。具体的方法又可分为:
物理法
吸附法:将活性炭等多孔物质的粉末或颗粒与废水混合,或让废水通过由其颗粒状物质组成的滤床,使废水中的污染物被吸附在多孔物质表面上或被过滤掉;
膜分离:利用膜的微孔的选择透过性,将废水中的某些物质分离出来的方法;
气浮法:气浮法作为一种高效、快速的固液分离技术,70年代就在国内外推广开来,优点所需药剂量少,占地小等;
化学法
絮凝法∶目前使染料废水脱色最经济、最有效的方法之一;——微絮凝直接过滤(适合疏水性染料,运行费用高、泥渣)
化学氧化法:利用化学试剂超强氧化性对难降解物质的深度氧化;——Fenton试剂和O3(脱色效果好,成本高,催化剂无法回收)
光催化法∶以太阳光为潜在辐射源,激发半导体催化剂,产生空穴和电子对,利用其很强的氧化还原性实现废水深度处理的技术;——TiO2作为光催化剂(低浓度染料)
生化法
好氧处理:包括传统的活性污泥法、生物膜法等,对印染废水BOD5去除效果明显,但对色度的去除效果不太理想,且能耗较多,污泥产量较大。
厌氧处理:对浓度较高、可生化性较差的印染废水,采用此方法能较大幅度的提高有机物的去除率。厌氧处理已取得一系列研究成果,是有发展前途的新工艺。但其生产运行管理要求较高,在其后还需好氧处理才能达到出水水质要求。