各位好! 小弟要设计一个设备,设备连接管道的风速知道,知道总的风量,设备要求的过滤风速,怎么去计算设备的总体积?另外设备里面放的材料要放多厚(多少体积)才能达到要求的过滤风速,怎么计算?谢谢!
各位好!
小弟要设计一个设备,设备连接管道的风速知道,知道总的风量,设备要求的过滤风速,怎么去计算设备的总体积?
另外设备里面放的材料要放多厚(多少体积)才能达到要求的过滤风速,怎么计算?
谢谢!
12楼
谢谢!
我现在也是没办法!因为废气处理已经想了很多办法!没有想到更好的处理方式!是否可以指点一下!
下面是我厂废气处理的流程:
废气收集--热交换器(冰水冷却)--旋风分离---丝网除雾1--双层喷淋水洗塔--丝网除雾2--精密过滤(外层布袋式除油器+内层吸油棉)--光催化氧化--活性炭吸附--鼓风机--排空(管道内装旋流板)
现象:
1)热交换器每天冷凝下来非常多的油水,旋风分离和丝网除雾1每天也产生比较多的油水,水洗塔能下来蛮多油和粉尘的。丝网除雾器2和精密过滤器滤下来的油很少,精密过滤器上的吸附棉,每天都有吸附几公斤的油水。现在关键是鼓风机后面管道每天也能滤油0.5KG,所以代表经过活性炭的废气中油水未处理完全。
问题点:
1) 活性炭使用新更换的,生产运行5天就发现活性炭已经失效,排气口有一些油漏出来,说明前段的油未处理完全。
2) 现在最大的问题是废气中的含油、含水成分未处理完全,导致光催化设备和活性炭的功效不能很好的发挥。(活性炭和光催化设备只适合处理低浓度且干燥的废气,即要求气液分离效率要高)
请大家帮我分析一下,本方案需要怎么调整,或许需要增加、减少什么设备,我的最终目的是希望活性再不再生的情况下使用2-3个月。
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13楼
光催化后段加除水...
这是关键点
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14楼
同意高手观点。水未处理干净也会对活性炭吸附造成影响。
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15楼
这个只有找相关设备厂家,把你的相关数据告诉厂家,设备的相关尺寸就出来了。貌似每个厂家设备尺寸也不一样吧
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